1. 换热器水压试验标准
GB151 说的都是具体方法见GB150 新版的 GB150-2011 里面P334，11. 耐压试验和泄露试验 液压：缓慢升至试验压力后，保压时间不少于30min 气压：10%，50%，然后逐级10%，观察焊缝等是否有泄露，直至试验压力，保压10min，然后缓慢减到设计压力，比较麻烦，有危险。
气密性：试验压力缓慢上升，直至试验压力，对焊接等处进行泄露检查。足够长的时间。 气密性不一定做。 容规上面没有具体时间，只说足够多的时间，所以厂家可以自行安排！
2. 换热器水压试验标准要求
不可以
1、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2、将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6、记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
3. 换热器试验压力与设计压力
最高工作压力必须小于设计压力，一般是设计压力的85%，试验压力是设计压力的1。25倍。
4. 板式换热器水压试验标准
板式换热器根据不同的板型、胶垫，使用温度和压力不一样的，好一点的，可以用到25公斤，甚至更高，温度根据胶垫种类有所区别，一般在150度以下
5. 换热器的水压标准规范
答：换热器水压表放上面的原因是：
安全阀设置在设备上，通常只设置的储存和反应容器上。其它类型的容器本体上不设置安全阀，都是在连接的管路上设置。
换热器上如果设置压力表也多为远传的
压力表,安全阀一般设置在管路上,但在压缩机组的中间换热器上也会设置安全装置,但一般用爆破片。
6. 换热器压力试验规范
换热器进行水压试验和气密试验的基本原则如下： （1）液压试验时，圆筒的薄膜应力不得超过试验温度下材料屈服点的90%；在气压试验时，此应力不得超过试验温度下材料屈服点的80%； （2）制造完工的换热器应按GB150“钢制焊接压力容器技术标准”的规定进行压力试验； （3）换热器需经水压试验合格后方可进行气密性试验； （4）压力试验必须用两个量程相同的并经过校正的压力表。压力表的量程在试验的2倍左右为宜，但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力； （5）换热器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4~0.5Mpa的压缩空气检查焊缝质量； （6）水压试验和气密性试验的试验介质、试验温度、试验方法要严格按照容器压力试验的有关规定进行； （7）换热压力容器液压试验程序应按GB151规定进行；