1. 双纹管换热器图片
是热水
螺旋缠绕管式换热器产品包括：螺旋缠绕管式换热器、可拆卸式、耐腐蚀式。
该种换热器湍流效果好，换热效率高，杂质沉积几率小，结垢倾向低。螺旋缠绕结构，完全消除了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命。同等换热量下，体积约为传统换热器的1/10，可节省宝贵的空间资源。
先进的工艺、精良的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的豪迈人，铸就了螺旋缠绕管式换热器的卓越品质，性价比远远高于同类产品。
同工况下与传统换热器相比，投资相差无几，每年却能为企业节省大量的运行成本，深受用户青睐。
2. 双纹管湍流换热器
板式换热器板片区别上下方法：
根据角度方向来区分安装，换热器板片分为大角度、小角度、大小角度混合，若第一张板片是角度朝上，则第二张板片角度应该朝下，遵循板式换热器逆流的原理，增加介质实现湍流的状态。
板式换热器板片是专门用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片，是板式换热器的重要组成部分。它的主要材质有不锈钢(SUS304.316)，钛及钛钯(Ti,Ti-Pd)，20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)，合金（C276）,铜（H68）等。
3. 双纹管换热器结构图
代替板式换热器加热设备有：
换热器：板式换热器、管壳式换热器、容积式换热器、U型管换热器、双纹管换热器、导流型换热器、浮动盘换热器
换热机组：板式换热机组、汽水换热机组、水水换热机组
应用场景不同，使用的换热设备就不同。
4. 双管式换热器图
换热面积计算公式：F=Q/kK*△tm
F 是换热器的有效换热面积；Q 是总的换热量 ；k 是污垢系数一般取0.8-0.9；K 是传热系数 ；△tm 是对数平均温差
设置：空气的比热d[j/(kg*k)]，密度p(kg/m^3)，管厚h(m)，铜的导热系数λ[j/(m*k)]。所求散热面积为S(m*2)。
平均温差ΔT=(82+33)/2-29=28．5(k)
则散热功率为：A=ΔT*12000*p*d/3600(j/s)。
同时A=λ*S*ΔT/h，由此可以解得S。
5. 双纹管换热器工作原理
1.一种双管束复式换热器，它有壳体、热煤进管、冷煤进管、热煤出口、冷煤出口和排污口，其特征是它的壳体分为上壳体和下壳体，在上、下壳体之间有隔板，三者用螺栓紧固在一起；在上壳体的内腔中有由一组管子构成的管束Ⅰ，其中的每一根管子的两端分别固结在热煤进管和热煤联通管上，并与它们相通；在下壳体内腔中，有由一组管子构成的管束Ⅱ，其中的每一根管子的两端分别固结在冷煤进管和和冷煤联通管上，并与它们相通；热煤联通管上端封闭，下端与下壳体内腔相通，冷煤联通管下端封闭，上端与上壳体内腔相通。
2.根据权利要求1所述的双管束复式换热器，其特征是管束Ⅰ和管束Ⅱ中的管子是形状为阿基米德螺线的盘管。
3.根据权利要求2所述的双管束复式换热器，其特征是管束Ⅰ和管束Ⅱ中的盘管呈上下平行排列。
专利摘要本实用新型涉及一种双管束复式换热器,它解决了管壳式换热器换热效率低、体积大的问题。它的特点是在上、下壳体之间有隔板,三者用螺栓紧固在一起,在上、下壳体中分别有管束Ⅰ和Ⅱ,管束Ⅰ固结在热煤进管和热煤联通管上,并与之相通,管束Ⅱ固结在冷煤进管和冷煤联通管上,热、冷媒联通管分别与下、上壳体内腔相通。这种换热器可用作汽水换热器,也可用作水水换热器。它具有换热效率高、体积小的特点。