换热器使用(换热器使用方法)

海潮机械 2023-01-06 00:02 编辑:admin 268阅读

1. 换热器使用方法

换热器一般有四个接口,其中两个接口是热源的进、出口,使用时先将换热器热源的进、出口找准并连接好;另外两个接口就是使用热水的进、出口,安装时先将凉水(自来水)接入换热器冷水进口,再用管道将热水引出来,接上热水龙头,一般冷水接入前要接一个单向阀,再接一个球阀,球阀一般是常开的,用热水时打开热水龙头即可。

2. 换热器使用方法视频

换热器有4个接口,以板式换热器为例:一般左侧为热侧,右侧为冷侧:左上:热进(热源供水) ,左下:热出  (热源回水)。

右下:冷进(采暖回水), 右上:冷出(采暖供水)以此办法连接管路。是利用暖气的循环热量将自来水加热的低碳环保节能装置,内置高效换热管,所产生的热水,可以供全家洗澡、洗衣、洗菜、洗碗、等等用。是现代家庭和单位冬季取暖和提供是常热水最为理想的产品。太阳能与暖气热水器有机组合安装在一起,一年四季不用电不用气安全卫生常年使用热水。

3. 换热器讲解

换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。 换热器效率和介质、进口流速、出口流速,换热管规格,换热面积,换热管布置,进出口位置,流体形状,介质进出口温度、压力,换热管材质,流通面积等有关 适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下: 一、按传热原理分类

1、间壁式换热器 间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。

2、蓄热式换热器 蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。

3、流体连接间接式换热器 流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

4、直接接触式换热器 又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备,例如,冷水塔、气体冷凝器等。

5、复式换热器 兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。

4. 太阳能换热器使用方法

暖气热交换器和太阳能热水器,通过各自的热水管,连接到一个三通上,汇成一个热水通路。

太阳能热水管路和热交换器的热水管路必须各安装一个阀门,当使用一个热源时,关闭另一个热源,为了节省供暖的热量,当太阳能的热水可用时,尽量多用太阳能的热水。

5. 换热器的操作

步骤如下:

(1)关闭换热站一次侧进出口总阀门。

(2)缓慢关闭二次侧循环泵的出口门至全关,然后停循环泵。

(3)关闭换热器二次侧进出口阀门,打开二次侧连通阀门。

(4)换热站停运后,补水泵维持正常运行状态,根据管网压力随时补水湿保养。

6. 换热器方式

1、表面式换热

这种传热方式是让温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,实现两种流体之间的换热。通过这种传热方式换热的换热器就叫表面式换热器,管壳式换热器、套管式换热器都属于这类型换热器。

2、蓄热式换热

这种传热方式是通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。通过这种传热方式换热的换热器就叫蓄热式换热器。旋转式换热器、阀门切换式换热器等都属于这类型换热器。

3、流体连接间接式换热

这种传热方式是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来,让热载体在高温流体换热器和低温流体之间进行循环,让高温流体接受热量,在低温流体换热器中把热量释放给低温流体。通过这种传热方式换热的换热器就叫流体连接间接式换热器。

4、直接接触式换热

这种传热方式是让两种流体直接接触进行换热,达到直接换热的目的。通过这种传热方式换热的换热器就叫直接接触式换热器。常见的直接接触式换热器有冷水塔、气体冷凝器等等。

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7. 换热器如何换热

列管式换热器

列管式换热器(tubularexchanger)是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、不锈钢制作。列管式换热器必须从结构上考虑热膨胀的影响,采取各种补偿的办法,消除或减小热应力,根据所采取的温差补偿措施。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。

基本信息

中文名

列管式换热器

外文名

tubular exchanger

分类

器械

种类

固定管板式

列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。

为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。

浮头式

换热器的一块管板用法兰与外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖,称之为“浮头”,所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是:管束可以拉出,以便清洗;管束的膨胀不变壳体约束,因而当两种换热器介质的温差大时,不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂,造价高。

填料函式

这类换热器管束一端可以自由膨胀,结构比浮头式简单,造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能,壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。

U型管式

U形管式换热器,每根管子都弯成U形,两端固定在同一块管板上,每根管子皆可自由伸缩,从而解决热补偿问题。管程至少为两程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难,管子更换困难,管板上排列的管子少。优点是结构简单,质量轻,适用于高温高压条件。

涡流热膜

涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。最高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。

据【换热设备推广中心】的资料显示,涡流热膜换热器的最大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。

涡流热膜换热器性能特点:

1.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C;

2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换;

3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;

4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa);

5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资;

6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金;

7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换;

8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。

9.采用纳米热膜技术,显着增大传热系数。

8. 换热器使用方法图片

答:

换热器回装方法:

1、将自来水管和暖气管进出口连接,就可放出与自来水同等压力,与暖气同等温度的热水。

2.换热器安装在暖气前两组内水温高,同时,它不会影响其他暖气片的供暖温度;如果安装在末端,水温要比进水温度低10~20℃,这样达不到使用效果。

3.换热器要安平,两端两个上下管头的连线一定要与地面垂直。自来水必须低进高出才能出热水,安全阀要安在自来水的进水口,水流方向与安全阀指示方向一致。