1. 剪板机点检卡
点位上定时去检查的卡，如消火栓点检卡，某部位的消火栓，检查人贞要定期去检查消火栓完整有效的情况，在卡上鉴到，记录相关情况，填上年月日。
2. 剪板机点检卡图片
原因如下
需要检查是机械原因造成还是电器原因造成的，多是机构原因导致的。
油泵发热，发热到什么程度，如果不能用手触摸，说明电机负载过大。
检查负载，检查三相电压是否正常，正常为380V左右。
可以用钳形表卡电机的三相电流是否正常。
如果电流过大，说明电机负载过重。
3. 剪板机点检记录表
纸质的点检记录表有以下几个问题无法解决
1、点检记录查询困难，如果用人工将点检记录表的内容录入到电脑系统，那么增加了人力，同时可能缺乏相应的软件，而使得今后的查询不方便。
2、点检人员的培训时间长：一个点检人员需要点检的设备数量较多，点检的点更多，不同的被测点要求不一样，点检人员需要足够的专业知识和经验才能将点检工作做到完整无缺
3、点检人员的责任心要求高：如果点检人员马虎的话，不去点检，而是将通常的数值直接记录到记录表里，管理人员很难发现，这样的数据给将来的参考带来误导的隐患。
4、点检记录利用率低：由于查询困难、部分数据无效，造成实际的定修工作不愿意采信点检记录。 而使用了士翌移动设备点检管理系统，就可以有效解决上面的难题。所有的点检记录都有时间参考；电子标签的应用让点检人员必须到每一个设备现场；点检计划详细到点检人员只要按照计划上的文字要求去做，就能够达到点检的效果；基于大型数据库的架构和高效的查询系统，使用手机就可以随时方便的查询数据，让点检工作简单、易行、利用率高。
4. 剪板机点检标准作业指导书
剪板机操作规程？剪板机安全操作规程1.禁止使用剪床剪切超长度和超厚度的材料，不得使用剪 床剪切淬火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。2.按照第一节有关规定检查设备，做好开车准备工作。电 动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开。3.工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻 碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然启动。4.经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。5.送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末端时， 不要将手指垫在板料下送料或将手指送人刃口。5.人在同 一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人、接料。6.刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片须贴紧。 上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板轉享度的三 分之一。7.调整和清扫工作必须停车进行。8.调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试_和开空 车检验。1.工作台上不得放置其他物品。
5. 设备点检卡
不可以。按照机关团期企事业单位消防安全管理规定和相关消防法律法规的要求，灭火器放置点必须配备灭火器检查记录卡，每个月在开展消防检查时，填写该灭火器检查记录卡，并填写好检查时间和检查人，同时注明检查结果。没有配备灭火器点检卡不叫消防安全隐患，应该叫消防违法行为。
6. 剪板机日常维护点检表
当数控剪板机出现故障之后一般都需要专门的检修人员进行维修，而不是由设备的操作人员进行维修，那维修人员检修设备的步骤是什么呢，下面请看剪板机厂家的介绍。
1、维修人员需要向设备操作者了解剪板机的运行情况，比如询问剪板机在出现故障之前有什么异常现象，设备在近期出现过什么故常与否，操作人员在工作前有没有做好相关的准备工作等等，了解这些有利于对剪板机故障做初步的判断。
2、观察数控剪板机的液压系统情况。包括：压力值、速度、是否漏油等。
3、可以尝试着启动设备，看看出现故障的点，通过振动、异常声音等来判断出现故障的位置。
4、看看油液的温度变化情况，看看机械部位的相关连接部位是否有松动、卡死等情况。根据剪板机厂家的经验，只要通过上述步骤的检查，基本就可以找出出现问题的地方和原因了。设备润滑绝对是液压剪板机的日常维护工作的重点，每个液压剪板机用户都会建立设备的润滑资料，对操作人员有严格的润滑工作要求，因为做好设备的润滑事项是延长设备寿命的最基本保证。数控剪板机需要润滑的部位有：左右回程缸的上下两端各有一个润滑点；后挡料的两个螺母各有一个润滑点；上刀架的支点处左右各有一个点；调整刀具间隙的轴套上左右两端各一个润滑点；两端油缸的活塞缸也需要润滑，两端油缸的垫块也是两个润滑点。至于加油的方法，上面所说到的润滑点的加油方法都可以直接使用油枪注入润滑油。润滑油的类型：可以使用钙基润滑脂和机械油，两者各一半混合后使用；需要使用石墨锂基脂油的唯一润滑点是两端油缸的垫块处。上面说了数控剪板机润滑点和油的类型，在操作过程中一方面不能遗漏润滑点，另外不能使用错了润滑油。