1. 剪板机系统维修
每次剪板机换油时，过滤器应更换或彻底清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;
系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
1、剪板机刃口间隙的调整
刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。
间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
2、剪板机操作前的准备
1)剪板机清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2)剪板机各润滑部位注入润滑脂。
3)在剪板机油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。
4)机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
3、操作
1)开启剪板机机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。
2)在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
3)操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。
2. 剪板机常见故障及维修
1.
检查油泵吸油口是否有吸力。没吸力油泵就损坏了。另外检查在充油时油泵吸油口是否有漏液状态。无锡神冲建议您按生产厂家指定周期更换新的液压油,以便生产过程中造成不便。
2.
维修人员需观察油泵是否处于正在运行的状态。通常油泵坏了,数控剪板机不仅会出现剪不动板的情况,而且在机器运行时还会发出异响。判断油泵是否损坏,维修人员可以直接将手伸入油箱,然后踩动脚踏开关,感受一下油管是否能够正常吸油。如果未能正常吸油,油泵已经损坏;如果吸油正常,就不是油泵的问题。
3.
检查溢流阀阀芯是否堵塞,出现堵塞情况,维修人员需拆除溢流阀阀芯进行清洗。如果溢流阀阀芯堵塞,会导致整个液压系统无任何压力。
4.
有可能是两位四通电磁阀阀芯不灵活,需维修人员拆出阀芯进行清洗。
3. 剪板机系统维修教程
维修顶缸，1)把工作台拆下来，2)把液压垫拆下来，就可以看到顶缸了3)将顶缸法兰拆下来，3)最后把顶缸吊出来，更换密封圈，4)更换好以后反过来安装就可以交付了。
4. 剪板机维护
工厂生产时，所用的原材料都是整块的，要把原材料分割成产品的使用规格就要用到剪板机，产品想要什么样的规格，只要调整好剪板机刀片，都可以精确的把材料分割成想要的规格。剪板机的操作原理是非常简单易行的，按照说明操作几次就会懂的，并且在以后的操作过程中可以熟练的运用于生产环节。当然，在操作的过程中也需要注意一些细节。 每次开机使用前应该先检查下剪板机机器及电源的通电线路，看看线路是否因为使用久而老化了，检查线路是否被老鼠等动物咬断。一旦因为线路问题等没有连接好，在使用的过程中很容易把剪板机烧坏。 剪板机上有许多按键，需要检查维修的，因为工作人员在使用剪板机时，里面的按键是在生产成品过程中常常要用到的。我们知道，任何东西使用多了、使用久了都会老化易坏，所以按键也是经常要检查的对象，如果按键出现容易摇摆等现象就应该及时更换。当然，如果我们在使用过程中经常做到对剪板机进行保养维护，剪板机是很经久耐用的。 如果在使用液压剪板机的过程当中，有压力不符合要求的情况，应该立即停用。并且也要把气体从这些系统当中放掉。如果仅仅是边缘的部分，也只是起到修饰的作用，不能够让液体压力的剪板机来实行这样的操作。 如果在刀板之间的缝隙不够大的时候，也要让其变得大于板材的厚度。严格固定好刀板，这样也能够避免意外情况的发生。由于所使用的刀板的刃口是应该时常保持足够锋利，要是刃口变得很钝或者是有崩裂的现象，那么就要及时的更新换代了。而且也要在操作的过程当中来注意不要把手放进去作试验，以免意外发生。无锡神冲愿意为每一位客户答疑解惑、提供详细的技术方案!
5. 剪板机维修师傅
大致分这么几部 先把滑块放在下模上 拆开油缸和滑块处得螺丝 把油缸活塞升上去 换好以后还得调两端的等高的 如果你会的话 建议你找维修人员 资料有我号码 ！
6. 裁剪机维修
1、切割状断线——缝线断面呈切割状无发毛现象，尤似刀口割断。例如缝料厚而用针细或缝线所经过的路线上机件损伤发生利口或机件配合过紧而造成缝线被剪切割断，认清缝线线头的形状，及时判断出机件的损伤程度和机件的配合程度，这在现场维修中是极为有利的。 2、马尾状断线——断面呈马尾状，这是因摩擦而断，它往往是切割状断线的先兆，例如，零件发毛、针与线配合不当等使缝线受到摩擦损伤而断裂。 3、曲状断线——在起缝制中途突然发生母种阻力而崩裂缝线，断裂后缝线呈卷曲状，断面有毛须，但不太长，是由于缝线受到阻力而拉断。如穿线路有错，拉线器运动配合有误、缝线张力调节器压力大等等。 4、扎断状断线——断面处呈扁平状，略有短须，缝线似被机件扎断。如机器发生倒转、机件松动或靠的过紧，缝线不能顺利通过而被扎断。