钣金剪板机(钣金剪板机考试题)

海潮机械 2023-01-05 22:45 编辑:admin 217阅读

1. 钣金剪板机考试题

剪板机的使用方法:

按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1—3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机工作原理

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。

使用过程中的注意事项

1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。

5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。

2. 钣金工考试题目

  汽车钣金职业

  职业资格证书有五个级别:

  一级是高级技师(最高级别);二级是技师(相当于工程师);三级是高级技工(相当于中级职称证);四级是中级工;五级是初级工(这个是最低级别)。要想考技师证,就要由最低的初级工开始考,每个级别的报考资格都有限制。

  

  报名条件:

  年龄在18-55周岁,具有初中或中专以上学历,从事本职工作身体健康者可以报名参加考试,年满18周岁可报考中级,年满23周岁可报考高级。

  流程如下:

  考生申报——资格审查——填写考生花名册——报市鉴定中心审批——组织鉴定考核——整理结果鉴定——上报结果鉴定——填写登记表——办理《职业资格证书》——发放《职业资格证书》

  注意:在汽修行业内,没有汽修等级职业资格证书是不予以录用的。在企业的员工岗位晋升中,企业常常会把是否拥有中高级职业资格认证书也是一个重要的衡量标准。

3. 初级钣金工理论试题卷

许多企事业单位已经将职业技能知识等级与人才的待薪资待遇联系到了一起。那么如果你想从事汽车钣金工职业的,考取一个汽车钣金工资格证书是十分必要的。

汽车钣金工是负责车辆钣金修理工作的技术工种,主要是对汽车金属外壳变形部分进行维修的人员。

汽车钣金工职业资格证共设五个等级

1、初级(国家职业资格五级)

2、中级(国家职业资格四级)

3、高级(国家职业资格三级)

4、技师(国家职业资格二级)

5、高级技师(国家职业资格一级)

4. 以下有关剪板机操作正确的是

剪板机操作规程?剪板机安全操作规程1.禁止使用剪床剪切超长度和超厚度的材料,不得使用剪 床剪切淬火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。2.按照第一节有关规定检查设备,做好开车准备工作。电 动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。3.工作前用手扳动皮带轮转数转,观察刀片运动有关阻 碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,严禁突然启动。4.经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动。5.送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末端时, 不要将手指垫在板料下送料或将手指送人刃口。5.人在同 一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人、接料。6.刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时,刀片须贴紧。 上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板轉享度的三 分之一。7.调整和清扫工作必须停车进行。8.调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的试_和开空 车检验。1.工作台上不得放置其他物品。

5. 剪板机考试题带答案

答:数控剪板机操作规程:

(一)工作前认真作到:

1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。

2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

(二)工作中认真做到:

1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。

4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

三)工作后应将上刀板落在最下位置上。

数控剪板机注意事项:

1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。

3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。

在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。