1. 膜片式减压阀工作原理图解
活塞式减压阀可分为直接作用式和先导式，其原理都是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
活塞式减压阀工作原理详细说明↓↓
直接作用式：
本阀介质走向由上进下出，当调节出口压力时，顺时针旋转调节螺栓，迫使活塞向下移动，打开主阀，改变节流面积，造成压力损失，实现水的减压。由于阀后水流通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡，当压力和流量变化时，使主阀节流面积始终保持相应位置，由于水用减压阀采用卸荷机构，减小了进口压力变化对出口压力的影响，同时加大了出口压力作用面积，即加大敏感元件作用面积，从而减小了阀门出口压力偏差，大大提高了减压阀的稳压精度。
先导式：
在出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开副阀瓣，介质由a孔通过副阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。副阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到的新的平衡。
2. 弹簧膜片式减压阀图例
减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
水减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力，通过控制水减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力，开度越小，液体通过截流口的液阻越小，压力损失越小，出口压力越大，反之则出口压力越小。
3. 膜片式蒸汽减压阀
蒸汽减压阀在管道中一般应当水平安装。减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。
减压阀 一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1～0.5MPa，调压范围误差为±5%～10%。
一、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动
产生原因:
1、阀芯被异物卡在;
2、阀杆、推杆卡住;
3、进液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆装排除异物
2、重新调整;
3、疏通。
二、阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动
产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径过大;
3、阀前压力过高，减压比过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较小口径;
3、阀前压：阀后压超过10:1应2级降压。
三、阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动
产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀口径过小;
3、减压比过小。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、阀前压：阀后压低于1.25，应提高阀前压。
四、阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作
产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀芯被异物卡在;
3、阀杆、推杆卡住;
4、阀芯、阀座损坏，泄漏量过大;
5、阀口径过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、重新拆装;
3、重新调整;
4、重新研磨或更换;
5、更换较小口径。
五、阀前压力降不下去，始终在需求值上方动作
产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径太小;
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、排除卡死原因，重新调整。
六、阀后压或阀前压波动过于频繁
产生原因:
1、阀口径过大;
2、执行机构模室容量太小。
排除方法:
1、选择适当的阀口径;
2、在进液管道内增设阻尼器。
减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力,我们要重视日常维护。
4. 薄膜式减压阀工作原理
二级减压阀工作原减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。
活塞式减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
以上是对活塞式减压阀工作原理的具体介绍，一般活塞式减压阀是由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组合而成，可以说是弹簧薄膜式减压的升级产品。通过活塞传感下游的压力驱动阀瓣便可以控制阀瓣开度，进而完成减压稳压的功能。在城市建筑、高层建筑中的应用十分广泛，在通常的冷热水管网中具有不错的减压稳压作用。
5. 膜片式减压阀工作原理图解说明
压缩空气过滤器减压阀采用滚动式膜片，当输入端压力波动时，减压阀膜片自动作出调整，使压力平稳的输出，保证压力稳定。
工作原理：
顺时针旋转调节螺丝，调节弹簧受力并向下压膜片，于此相连的阀芯和底盘向下移动，这时阀芯底盘上方形成通路，气源压力通过出口输出。
当出口压力上升到设定压力大小时，通过出口压力感应孔传达到膜片底部，和弹簧压力保持平衡，并维持设定压力。
当出口压力大于设定压力，通过出口压力感应孔传达到膜片底部，膜片和底盘间的孔开启，出口压力通过这个孔传达到弹簧室 内并向大气排出，维持设定压力。
6. 隔膜减压阀工作原理图
1、蒸汽进入减压阀，这时阀门处于关闭状态，蒸汽对先导阀阀瓣产生一个向上的推力。
2、顺时针旋动调整螺栓，调压弹簧产生向下的压力，推动先导阀隔膜进而推动先导阀阀杆，先导阀阀瓣打开，一次蒸汽进入先导阀，并通过外部导管1进入阀体下部的主阀隔膜，对主阀隔膜产生一个向上的压力。
3、一次蒸汽加在主阀隔膜上的力克服主阀弹簧，从而打开主阀，一次蒸汽通过主阀并被调节成二次蒸汽，同时部分二次蒸汽通过外部导管2回流到先导阀隔膜下部，形成一个向上的推力。
7. 薄膜式减压阀结构图
买家用减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。
它们分别适用于不同的工作介质。不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。
8. 膜片式调压阀工作原理
燃气调压阀基本可以说是减压阀，减压阀的工作原理如下：高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，实际上是靠截流减压，膜片或活塞的两面一面是出口腔，一面是人为给的压力，并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连，这样只要给一个固定的压力，那么出口腔的压力就会一直等于这个压力，这个认为给定的压力可以有弹簧或气源或液压源来提供。
燃气调压阀是直杆式和杠杆式压差反馈控制调压的。气瓶里的燃气是液态的，压力太高，必须减压才适合通往炉具燃烧。燃气调压阀坏了必须换新的。
后果1，不出气；
后果2，不减压。不减压，容易造成胶管脱落，泄漏燃气，后果不堪设想。