1. 密封处轴段直径的确定
轴承的精度等级与划分标准
滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4、宽度的允许变动量
旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
2、内圈的允许横向跳动
3、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
希望对你有所帮助
2. 什么是轴向密封和径向密封
轴承箱的常见密封形式1.迷宫密封：迷宫密封可分为径向和轴向两种形式。径向和轴向间隙的选择：d≤50mm，a=0.20～0.30mm，b=1.0～1.5mm；d=50～200mm，a=0.30～0.50mm，b=1.5～2.0mm。
2.沟槽密封：沟槽内填充润滑脂后使尘埃难以侵入，有环槽和螺旋槽两种形式。
3.甩油环密封：油润滑时，在轴上开出沟槽，或装一个环，都可以把欲向外流失的油沿径向甩出，通过轴承盖上的集油腔与油孔流回油池。
也可以在紧贴轴承处装一甩油环，这种结构常和缝隙密封联合使用。
4.间隙密封：结构简单，能满足一般条件下的密封要求。间隙e的选择d≤50mm，e=0.25～0.40mm；d＞50mm，e=0.25～0.6mm。
3. 密封圈轴径
FB：是国标内骨架双唇带弹簧的油封 30：是油封的内径名义尺寸，为轴径尺寸。
47：是油封的外径名义尺寸，为安装孔径
4. 密封圈内径与轴外径之差
橡胶密封圈的内径、外径和线径分别指：圆环的最外圆直径、最内圆直径和圆环的宽度，用在O型密封圈系列。
O型密封圈系列拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质。
运用不胶种可满足-60℃-+200℃（双氟橡胶FFKM经过特定的硫化方式可达300度以上）的温度区域，使用压力范围：<10MPa(液压)，<1MPa（气动）<16MPa（静密封）的丁晴胶及耐汽油配（90，93，97）膨胀率为0。
5. 轴向密封和径向密封图解
四氟橡胶密封件原理：
要在伸张状态下装进沟槽,装配后要受到大的弹性变形(过盈),从而使密封腔体依靠橡胶密封件的回弹性,在公差范围内产生所容许的密封力。橡胶所具有的弹性变形,使它在不同运动状态下,甚至在运转表面不同心的情况下,仍然能够保持其密封性,这是低应力下的大变形。 由于橡胶的泊松比较高,使橡胶密封件在所施加的轴向流体的压力下,能自动出现与之成正比的径向密封力(变形前后体积基本保持不变)。
6. 密封圈 内径与线径
O型（橡胶）密封圈有国家标准。
o形圈规格标准选用大部分都是是根据国标 gb3452.1-92 来进行选用的，即内径*线径，单位为毫米，id通常是o型圈内圈直径，od是o型圈外圈直径，cs是o型圈的线径(粗细)，可以根据外径，内径，线径之间的关系式来进行自由换算，转换公式为外径(od)=内径(id)+2*线径(cs)。
国标g3452的标准工程图纸上只标注o形圈规格的内径和线径就可以，使o型圈的标准越来越合理化，在选取o型圈时，应充分考虑尺寸大小和属性匹配程度，尽量最大限度满足密封工况要求。
O型橡胶密封圈特征：
1、结构简单、密封性能好，O型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠
2、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用，温度使用范围广－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。