1. 机械密封冲洗方案图解
根据个人经验，在清洗时，按下列要求进行，保证密封座结合面不受损，保证橡胶密封垫完好，不受油脂等物质腐蚀，动作机构灵活，报警管路入口无污物阻塞，湿报阀腔体内无杂物。
密封座结合面可以用细砂纸进行打磨，橡胶垫用弱碱性洗刷干净，控制机构用手反复活动，排除铰链处的水垢，报警管路进水孔和腔室内的杂物清理干净就可以了。
2. 机械密封冲洗方案图解视频
1、如果气压达到最大的话，干燥器就会排气，这是外泄压的原因。
2、在气压打够了之后，干燥器上的泄压阀开启，空压机基本处于空载状态，车在发动以后，干燥器应该隔一段时间从底部排一次气，同时会有水出排出。
3、如果是气压低于最大气压，可能是干燥器排气有问题，可以检查干燥器排气的时候系统压力是多少，如果正常，那么检查干燥器排气口有没有问题。
4、如果干燥器排气的时候系统压力很低，可能是干燥器的调压阀损坏了导致干燥器一直排气，如果损坏建议重新更换一个。
3. 密封冲洗方式
1、您可以用牙膏对洗衣机密封圈进行清洁。牙膏不但可以除去洗衣机的异味，而且经济实惠，更为重要的是牙膏的安全性比其它化学制剂高很多，可以放心使用。
2、您可以用84消毒液对洗衣机进行清洁。将纸巾用84消毒沾湿，并将这些纸巾搓成长条状，然后把它们帖在有污渍的地方，等待12小时后，污渍基本就会被处理干净。不过需要特别注意的是，84消毒液不能直接接触金属圈。
3、您可以用小苏打对洗衣机进行清洁。小苏打可以有效清理霉菌霉斑，柠檬水也用相同的功效。
4、您可以用肥皂水对洗衣机进行清洁。将洗衣机有污渍的地方，分别用2%的肥皂酒精溶液和3%-5%的双氧水或次氯酸钠擦拭一遍，最后冲洗干净，即可将污渍清理干净。
4. 机械密封的冲洗方案动态图
用硅橡胶平面密封剂，固化前呈液态能充分填满平面间隙，其独特的密封机理，耐油、耐介质、耐振动、耐老化性能好，从根本上提高密封可靠性，可替代垫片，消除隐患
首先您要确认是漏气还是气囊坏了，确认漏气很简单，把压力罐充好气，整个压到水下面，如果发现压力罐某个部分有气泡冒上来，肯定就是那里漏气了，确定了部位，该修就修，该补就补，该换就换。
5. 机械密封的冲洗方案
1、 外冲洗
利用外来冲洗液注入密封室。冲洗液应该是与工作介质相容的干净液体，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.1——0.2MPa，流量根据PV 值做出选择，一般较小型的机械密封约15-30L/min。这种冲洗方式可用于高温、腐蚀性强和含有固体颗粒的介质。
2、 正冲洗
利用泵内压力较高处(泵出口)的液体作为冲洗液来冲洗密封腔)。这种冲洗方式也称为自冲洗。这是最常用的冲洗方法。
3、 反冲洗
从密封腔引出介质返回泵内压力较低处(泵入口)，利用介质自身循环进行冲洗这种内冲洗也叫做逆冲洗。这种方法用于密封腔压力与泵排出压差较小的场合下。
4、全冲洗
从泵高压侧(泵出口)引入介质，再从密封腔引出介质返回泵的低压侧(泵入口)。这种内冲洗有叫做贯通冲洗。
5、综合冲洗
利用上述几种基本方式，根据具体情况可以采用综合冲洗。可以看出：第一台泵左侧是一级入口与一级密封腔连接的反冲洗;右侧是二级出口与二级密封腔二级密封腔连接的正冲洗。另一台两级泵左侧是一级出口与一级密封腔连接的正冲洗;右侧是二级出口与二级密封腔连接的正冲洗。除此之外，还有许多不同形式的综合冲洗方式。
6、泵效轮局部循环冲洗
密封腔内的机械密封，依靠自身设计成的泵效轮，在与外界连接的冷却器回路中进行局部循环冲洗。
这种冲洗水循环的压力是由泵效轮产生的，多数泵效轮是在动环组件上设计螺旋槽，使其产生螺杆泵的功能;也有的开有月牙形槽，在泵体上开有切线孔，形成一个小蜗形体。总之要形成一定的扬程，构成冷却循环所需的动力。
凡是带泵效轮的密封，都布置有外部冷却水系统。
7、强制冲洗冷却
这种冷却主要用于易结晶类密封介质，它在端盖后设有节流环，用常压液体冲洗，防止由于介质在端面处结晶，从而保证机械密封正常运行。
其实，在机械密封温度控制系统中除冲洗(直接冷却)外，还有一个重要组成部分就是冷却(间接冷却)。在多数高温场合，泵必须采用间接冷却的方式来降低密封环境的温度。通常采用夹套冷却的方式，构成热屏。