1. 泵体的密封形式分为
机械密封是靠设计然后再选型的，轴承是可以直接选型。泵体结构（一部分）决定了机械密封的安装方式、轴径决定了机械密封的内圈直径。机械密封的材质是由泵的流体物料的性质决定的，比如物料中有颗粒，那样的话，动静环就要采用硬对硬。机械密封是否选用双端面跟物料的贵重性、毒性等有关系；轴承的型号和以下有关：1、轴的直径2、轴承座或轴承箱的内孔直径3、轴承受的载荷是否含较大轴向的载荷。
2. 泵的密封作用是什么?有几种类型?
当泵输送介质温度大于100℃时，轴承需要冷却，大于150℃时，密封腔一般需要冷却，大于200℃时，泵的支座一般需要冷却。 冷却水的作用是：①降低轴承温度。②带走从轴封渗漏出来的少量液体，并传导出摩擦热。③降低填料函温度，改善机械密封的工作条件，延长其使用寿命。④冷却泵支座，以防止因热膨胀而引起与电动机同心度的偏移。 冷却水一般尽量用循环水或新鲜水，只有当它们的全硬度大于4.5毫米克当量/升时，才用软化水并循环使用。
3. 泵体的密封形式分为哪两种
机械密封是靠设计然后再选型的，轴承是可以直接选型。
泵体结构（一部分）决定了机械密封的安装方式、轴径决定了机械密封的内圈直径。
机械密封的材质是由泵的流体物料的性质决定的，比如物料中有颗粒，那样的话，动静环就要采用硬对硬。
机械密封是否选用双端面跟物料的贵重性、毒性等有关系；
轴承的型号和以下有关：
1、轴的直径
2、轴承座或轴承箱的内孔直径
3、轴承受的载荷是否含较大轴向的载荷。
4. 泵的轴封形式
汽轮机轴封的主要作用为：
1、由于汽缸内与外界大气压力不等，就必然会使缸内蒸汽或缸外空气沿主轴与汽缸之间径向间隙漏出或漏入，并加热轴颈或使蒸汽进入轴承室，引起油质恶化，漏入空气又破坏真空，为此在转子穿过汽缸两端处都装有汽封，高压轴封用来防止蒸汽漏出汽缸，低压轴封用来防止空气漏入汽缸。
2、汽轮机运行中必然要有一部分蒸汽从轴端漏向大气，同时也影响汽轮发电机的工作环境，为此，在各类机组中，都设置了轴封加热器，以回收利用汽轮机的轴封漏汽
3、防止气缸内蒸汽和阀杆漏气向外泄漏，污染汽轮机房环境和轴承润滑油质。防止机组正常运行期间，高温蒸汽流过汽轮机大轴，使其受热，从而引起轴承超温。
4、在汽轮机打闸停机及凝汽器需要维持真空的整个热态停机过程中，防止空气漏入汽轮机，加速汽轮机内部冷却，造成大轴弯曲。 轴是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，也是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。
5. 泵的密封有哪几种形式
1、 外冲洗
利用外来冲洗液注入密封室。冲洗液应该是与工作介质相容的干净液体，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.1——0.2MPa，流量根据PV 值做出选择，一般较小型的机械密封约15-30L/min。这种冲洗方式可用于高温、腐蚀性强和含有固体颗粒的介质。
2、 正冲洗
利用泵内压力较高处(泵出口)的液体作为冲洗液来冲洗密封腔)。这种冲洗方式也称为自冲洗。这是最常用的冲洗方法。
3、 反冲洗
从密封腔引出介质返回泵内压力较低处(泵入口)，利用介质自身循环进行冲洗这种内冲洗也叫做逆冲洗。这种方法用于密封腔压力与泵排出压差较小的场合下。
4、全冲洗
从泵高压侧(泵出口)引入介质，再从密封腔引出介质返回泵的低压侧(泵入口)。这种内冲洗有叫做贯通冲洗。
5、综合冲洗
利用上述几种基本方式，根据具体情况可以采用综合冲洗。可以看出：第一台泵左侧是一级入口与一级密封腔连接的反冲洗;右侧是二级出口与二级密封腔二级密封腔连接的正冲洗。另一台两级泵左侧是一级出口与一级密封腔连接的正冲洗;右侧是二级出口与二级密封腔连接的正冲洗。除此之外，还有许多不同形式的综合冲洗方式。
6、泵效轮局部循环冲洗
密封腔内的机械密封，依靠自身设计成的泵效轮，在与外界连接的冷却器回路中进行局部循环冲洗。
这种冲洗水循环的压力是由泵效轮产生的，多数泵效轮是在动环组件上设计螺旋槽，使其产生螺杆泵的功能;也有的开有月牙形槽，在泵体上开有切线孔，形成一个小蜗形体。总之要形成一定的扬程，构成冷却循环所需的动力。
凡是带泵效轮的密封，都布置有外部冷却水系统。
7、强制冲洗冷却
这种冷却主要用于易结晶类密封介质，它在端盖后设有节流环，用常压液体冲洗，防止由于介质在端面处结晶，从而保证机械密封正常运行。
其实，在机械密封温度控制系统中除冲洗(直接冷却)外，还有一个重要组成部分就是冷却(间接冷却)。在多数高温场合，泵必须采用间接冷却的方式来降低密封环境的温度。通常采用夹套冷却的方式，构成热屏。
6. 泵用机械密封的分类
密封可分为静密封和动密封两大类。静密封静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。动密封动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。其他按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。根据密封结构的类型、密封机理、密封件形状和材料等，密封可按表29.2-1分类。表29.2-1 密封的分类对密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长，应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉，大多数密封件易损件，应保证互换性，实现标准化、系列化。各种型式的by密封组长，都有其特点和使用范围，设计密封时应先进行分析比较。表29.2-2列出了各种常用密封方法的特征，表29.2-3为动密封的种类与应用范围。密封类型 往复运动 转动 耐压性 耐高速性 耐热性 耐寒性 耐久性 用途 备注填料密封泵、水轮机、阀、高压釜。可用缠绕填料、纺织填料或成型填料。O形圈密封活塞密封可广泛用作静密封，此时耐久性良好。Y形圈密封活塞密封有时作静密封机械密封 泵、水轮机、高压釜、压气机、搅拌。可用不同的材料组合，包括金属波纹管密封油封轴承密封 或与其他密封并用，防尘分瓣滑环密封 水轮机、汽轮机 多用石墨作滑环迷宫式密封汽轮机、泵、压气机 往复用时，宜高速，低速不用浮动环密封泵、压气机离心密封和螺旋密封泵磁流体密封压气机 只用于气体介质表29.2-3 动密封的种类与应用范围种类 真空（绝对压力）/MPa 压力（表压）/MPa 工作温度/℃ 线速度/m·s-1 泄漏率/ m·h-1 使用期限 应用举例压紧填料密封 1.33×10-3 31.38 -240～600 20 10～1000 - 清水离心泵，柱塞泵、阀杆密封接 触 型 成型填料 挤紧型 1.33×10-7 98.07 -45～230 10 0.001～0.1 6个月～1年液压缸、水压缸唇型 1.33×10-9 0.1～10橡胶油封 油封 - 0.29 -30～150 12 3～6个月 轴承封油与防尘防尘油封硬填料密封 往复 - 294.20 -45～400 - 3个月～1年 活塞杆By：密封旋转 - 6个月～1年 航空发动机主轴承封油 胀圈密封 往复 1.33×10-3 300 12 0.2%～1%吸气容积 3～6个月汽油机、柴油机、压缩机、液压缸、航空发动机主轴承封油旋转 0.2 -机械密封 普通型 1.33×10-7 7.85 -196～400 30 0.1～150 6个月～1年 化工用、电厂用、炼油厂用的离心泵液膜 - 31.38 -30～150 30～100 100～5000 1年以上 大型泵、透平压缩机气膜 1.96 不限 不限 - 航空发动机迷宫密封1.33×10-5 19.61 600 不限 大 3年以上 蒸汽透平、燃气透平、迷宫活塞压缩机非接触型 动力密封 离心密封 背叶轮1.33×10-3 0.25 0～50 30 - 1年以上 矿浆泵甩油环 油封 - 0 不限 不限 - 非易损件 轴承封油与防尘防尘螺旋密封 螺旋密封 1.33×10-3 2.45 -30～100 30 - 取决于轴承寿命 轴承封油、鼓风机封油螺旋迷宫密封 - 70 锅炉给水泵辅助密封其他 铁磁流体密封 1.33×10-13 (4.12) （-50～90) (70) - - -全封闭密封