1. 泵的轴密封主要有
卧式多级离心泵特点1、卧式多级离心泵水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、卧式多级离心泵运行平稳，噪音低。
3、卧式多级离心泵轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、卧式多级离心泵轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长
2. 泵类常用的轴向密封有( )和机械密封
离心泵密封损坏的原因有如下六项，每项的具体内容及处理方法如下：
一、离心泵用水水质差，含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损离心泵机封的平面或拉伤表面产生沟槽环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
二、气蚀。气蚀（主要产生于热离心泵）。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽,管道内的气体进入泵腔内高处，这部分的气体无法排出，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装置。处理方法：更换机封。
三、缺水造成运行干磨损坏。此现象多见于式安装形式进口处负压，进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后，机封的磨擦高速运行时产生高温，无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气,更换机封。
四、安装过紧观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬,失去弹性。这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拨动弹簧，弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4mm的移动距离即可。
五、机械密封处渗漏水。处理方法：用高密度材料填充渗漏缝隙，或更换机封。六、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。处理方法：更换弹簧、电机轴，重新装配。
3. 泵的轴封是什么
有陶瓷的，有碳化硅。
有合金的。就是靠两个接触面在初次水接触是产生水膜密封4. 泵的密封分为机械密封和什么
一、冲洗功能
冲洗是机械密封系统具有的最基本的功能，也是机械密封系统最常见的工作方式，指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应进行冲洗，尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此;冲洗可以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目的。向密封腔内通入与介质相容的液体进行外循环冲洗就可达到隔离介质的目的。
二、调节和控制密封工作温度的功能
机械密封系统具有对机械密封本身工作环境的温度进行凋节和控制的功能。温度的调书与控制包括冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质，在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面摩擦热，引起温度升高;若不及时进行冷却降温，很可能异致介质在端面汽化，使端面的润滑恶化，导致密封效。而对于易结晶、易凝固的介质。则要采取保温措施，使介质不结晶.不凝固。
三、调节和控制密封工作压力的功能
机械密封系统还具有调节、控制密封工作压力的功能:、对于普通双端面机械密封，需要维持密封腔内隔离流体的压力稍高于被密封介质的压力，而在逐级降压的串联机械密封中，需要维持级间密封流体的压i差。
四、除杂和过滤功能
密封流体中的微细固体颗粒、污垢等杂质对机械密封的危害是非常严重的，可能会导致密封端面严重的磨粒磨损，也可能堵塞密封系统管i线。密封系统具有除去杂质、维持液体清洁的功能。当杂质的密度低于液体介质密度时，可用过滤器除去杂质;而玛杂质的密度大于液体介质密度时，可采用旋液分离器或网式过滤器除去杂质。
五、流体替代功能
直接密封气相介质及高温、有毒、贵重、易汽化、易结品及含固体颗粒液相介质具有较大难度，可借助机械密封系统，采用双端面机械密封来更换被密封介质，将直接密封较困难的介质转换为密封润滑性能好、洁净的封液介质。
除以上功能外，密封系统还具有将正常泄漏的、对健康或环境有害的微绩介质进行冲洗、稀释、转移等功能。
5. 泵的轴密封主要有哪几种
轴承箱的常见密封形式
1.迷宫密封：迷宫密封可分为径向和轴向两种形式。
2.沟槽密封：沟槽内填充润滑脂后使尘埃难以侵入，有环槽和螺旋槽两种形式。
3.甩油环密封：油润滑时，在轴上开出沟槽，或装一个环，都可以把欲向外流失的油沿径向甩出，通过轴承盖上的集油腔与油孔流回油池。也可以在紧贴轴承处装一甩油环，这种结构常和缝隙密封联合使用。
4.间隙密封：结构简单，能满足一般条件下的密封要求。
6. 泵的主要密封形式有
心泵轴端密封形式主要有填料密封、机械密封、浮动环密封和迷宫密封。