1. 机械密封密封腔
机械密封的种类
1、按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式和静止式；
2、按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式；
3、按密封介质泄漏方向可分为：内流失和外流式；
4、按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式；
5、按密封端面的对数可分为：单端面和双端面；
6、按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式；
7、按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式；
8、按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封；
9、按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封；
10、按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。
机械密封的用途
1、材料致密性好，不易泄露介质；
2、有适当的机械强度和硬度；
3、压缩性和回弹性好，永久变形小；
4、高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；
5、抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；
6、摩擦系数小，耐磨性好；
7、具有与密封面结合的柔软性；
8、耐老化性好，经久耐用；
9、加工制造利便，价格便宜，取材轻易。
2. 机械密封填料密封迷宫密封
轴密封是通过一对摩擦副来密封介质的。常见的轴密封有填料密封、唇封、迷宫密封、机械密封等形式。其原理就是使高压介质在通过密封的过程中逐渐减压，降低介质压差直至压差为零，从而达到密封的效果。泵的轴密封在采用唇封时须设置出油口，因为油室内油气在唇封处凝结成油滴，出油口将油滴收集返回油室。你注意一下，泵的油室上方有一个螺帽，上面有通风孔，注意保持其畅通，否则密封处会漏油。
3. 机械密封填料密封性能
工作原理 作用到填料密封环上的压力随着活塞的往复运动而成明显的周期变化, 也即压力为脉动压力,如通常的双作用气缸,这种脉动变化的压力是填料密封环密封气体所 必需的
4. 密封件机械密封
1）动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。
2）几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况介质。
3）弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏；
4）由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏；
5）由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。
5. 填料密封和机械密封有何区别
轴封是泛指对轴的动静配合进行密封的方式。填料密封是指用填料盘根进行密封的方式，可用于动、静配合。一般在动配合间允许有微量泄漏。机械密封是用在动配合密封要求较高的场合。不必也不适用于静配合。
6. 轴密封填料
1、在螺旋输送机的端座轴套内侧装设一对密封环，一个固定在螺旋输送机的端座轴套上，另一个装载螺旋输送机的轴上与螺旋输送机的轴一起转动。这样可以改良螺旋输送机的密封性，防止物料由螺旋输送机流出。
2、加长螺旋输送机端座密封填料处轴套的尺寸，通过增强螺旋输送机盘根的圈数，来增强螺旋输送机的密封性。
3、对螺旋输送机轴与盘根接触面和螺旋输送机的盘根加润滑油，增强螺旋输送机的密封性。