空压机的预防性维护(空压机维修安全措施)

海潮机械 2023-01-19 09:28 编辑:admin 209阅读

1. 空压机维修安全措施

现象的原因主要是因为安全气阀接口处的橡胶软垫破损导致,出现这类问题时用户应及时找专业的维修人员进行更换即可。 为了保证安全阀的正常工作及延长安全阀的使用寿命,在使用中应做到定期检查运行中的安全阀是否泄漏,卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题及时采取适当的维护措施。

其次还要定期将安全阀拆下进行清洗、检查并重新研磨、整定后方可重新使用

2. 空压机保养安全注意事项

您好,空压机维修保养需要注意:1、新机使用500小时后,需要更换机油格、螺杆机专用机油;2、而后每3000个小时,更换保养耗材:油气分离器、机油格、风格、机油。3、应注意皮带松紧状态,油位,显示面板上的显示状态,检查温度、噪音等4、机器应选择通风良好、光线充足、干燥、空气清洁而灰尘少的地方。5、机器运行了一段时间后,要检查安全阀、温控器、电磁阀、散热器等易造成机器出现故障的配件,并做好登记,及时处理。

注意事项:

1、保养耗材应使用原装正品,切记不要贪小便宜。若使用质量差的耗材,将可能致使机头卡死等重大故障。2、开机时应查看油量位置、皮带松紧情况、等其他配件是否正常。3、若机器因空载运行超过设定时内时而自动停机,此时绝对不允许进行检查或维修工作,空压机随时会恢复运行,机械检查必须先切断电源。4、更换保养耗材应由专业人士操作,否则操作不当可能会导致机器出现故障。5、不要贪小便宜买低价格的油,几万元的机头可比机油贵多了。6、机器密码一般由供应商保管,目的是为防止他人乱操作使空压机出现故障。

山东宏润很高兴为您解答。

3. 空压机维修注意事项

 (1)吸气压力过低,低于压力继电器的低压下限值;

 (2)排气压力过高,引起高压继电器动作断电;

 (3)油压过低,油压继电器动作继电;

 (4)电动机过载,热继电器动作继电;

排除方法:

 (1)检查原因,属于管道堵塞的要畅通管道,如系统制冷剂不足就补充;

 (2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;

 (3)检查输油系统管道和油泵;

 (4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;

2.排气压缩过高

  

 (1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;

 (2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚,造成散热困难;

  (3)制冷系统内有空气;

  (4)制冷剂灌注过多;

  (5)排气管道中阀门发生故障,造成压力过高;

  排除方法:

  (1)检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压,转速,传动皮带是否过松;

  (2)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清洁干净;

  (3)放掉空气;

  (4)排出多余的制冷剂;

  (5)检查修正阀门;

  3.造成空气压缩机的湿冲程

  原因有:

  (1)热力膨胀阀失灵,开启度过大;

  (2)电磁阀失灵,停机后大量制冷剂进入蒸发排管,再次开机时进入空气压缩机;

  (3)系统灌注制冷剂量过多;

  (4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎,致使热力膨胀阀开启度增大;

  排除方法:

  (1)关闭供液阀,检修热力膨胀阀;

  (2)检修电磁阀;

  (3)放出多余的制冷剂;

  (4)检查感温包的绑扎情况;

  4.空气压缩机卡死

  原因有:

  (1)润滑油中有脏污杂质;

  (2)油泵输油管阻塞,使气缸缺油活塞卡死;

  (3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断,致使油系统断油;

  排除方法:

  (1)更换新的润滑油;

  (2)检修油泵管路;

  (3)检修更换油泵主齿轮轴;

  5.气缸中有异声

  原因有:

  (1)气缸中死点余隙过小;

  (2)活塞销与连杆大小衬套间隙过大;

  (3)阀片断裂;

  (4)曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声;

  排除方法:

  (1)调整加厚气缸垫片;

  (2)更换活塞销或衬套;

  (3)立即停机更换阀片;

  (4)短时间不必停机,如长达几分钟后要停机检查;

  6.曲轴箱中有声

  原因有:

  (1)连杆螺母松动;

  (2)连杆大头轴瓦间隙过大;

  排除方法:

  (1)停机重新紧固;

  (2)更换瓦片;

  7.空气压缩机启动不起来

  原因有:

  (1)电源断电保险丝接触不良、烧断;

  (2)启动器的立接触点接触不良;

  (3)温度控制器失调或发生故障;

  (4)压力继电器的调定不适;

  排除方法:

  (1)检查电源、保险丝;

  (2)检查启动器,用纱布擦净触点;

  (3)检查温度指示位置,检查各元件;

  (4)检查压力继电器各元件或调定值;

  8.空气压缩机制冷量不足

  原因有:

  活塞环磨损或活塞与气缸间隙因磨损而过大;

  排除方法:

  更换新活塞环或检修换新部件;

  9.空气压缩机与电动机联轴器有杂声

  原因有:

  (1)空气压缩机与电动机联轴器配合不当;

  (2)联轴器的键和键槽配合不当;

  (3)联轴器的弹性圈松动或损坏;

  (4)皮带过松;

  (5)联轴器内孔与轴配合松动;

  排除方法:

  (1)按正确装配要求重新装配;

  (2)调整键与键槽的配合,换新键;

  (3)紧固弹性圈或换新件;

  (4)调整拉紧皮带;

  (5)调整装紧联轴器

4. 空压机维修安全措施有哪些

主要有以下故障及维修:

1、失电故障:空压机动力电源/控制电源失电。处理方法:查动力电源、控制电源是否有电。

2、马达温度:马达启动过于频繁、负载过重,马达冷却不够充

分,电机本身或轴承有问题,传感器等。处理方法:限制马达启动次数,降低加载设定压力。

3、压缩机温度:压缩机出口的油气混合气温度到 120℃。处理方

法:保持空压机通风良好,检查散热器无杂物覆盖,散热器散热良好,检查空压机油位,冷却风扇,温度传感器。

4、启动温度低:空压机面板显示温度低于 1℃。

5、压力过高:压缩机出口压力到15bar跳闸。处理方法:查加载设定压力是否过高,压力传感器等,联系检修检查压力调节阀和减荷阀。

6、压力传感器:空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。

处理方法:更换传感器。

7、电机转向错误:电机接线错误或电机启动时星/三角不能正常切换、压缩机本体上的转向信号传感器故障引起空压机报电机转

向错误。处理方法:联系检修查电机相序接线是否正确。

8、保养期满:空压机保养时间到期并超过了100小时。处理方

法:联系检修对空压机进行保养,保养完毕后由运行人员将保养时间重新设定。

9、电磁阀故障:电磁阀松动或引线接头松动、断开。处理方法:联系检修处理。

10、 冷却系统故障:空压机冷却风扇不转或有一个不转,风扇变

形,风扇继电器老化故障,接线松动。处理方法:联系检修查电机及电机接线是否完好。

11、 皮带失效:空压机驱动电机与压缩机的连接皮带损坏。处理

方法:联系检修换皮带。

12、 油压低:空压机油不足、油管路油渗漏油现象、油泵进口滤网堵、油压调整(过压阀),油压调整弹簧出现卡涩泄压后不复

位等。处理方法:将空压机油位补充到正常位置,联系检修处理。

13、 外部故障:空压机电气保护回路接线或热控监测回路有问

题。处理方法:联系检修处理。

5. 空压机检修的安全措施

答:

空压机空气压力不足

1. 气压表失灵

2. 空压机与电动机之间的传动带松动打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气

3. 油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞

4. 空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气

5. 空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气

1. 观察气压表,如果指示压力不足,可让电动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表

2. 如果上述实验无放气声或放气声很小,就检查空压机传动带是否松动,从空压机到储气罐再到控制阀进气管,接头是否松动、破裂或漏气处

3. 如果空压机不向储气罐充气,检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物

4. 应进一步检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件

5. 检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损,检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致

空压机过热

1. 松压阀或卸荷阀不工作导致空气机无休息

2. 气制动系统泄露严重导致空压机无休息

3. 运转部位供油不足及拉缸

4. 电源电压过高或过低

5. 环境温度过高或在室外烈日直射

1. 进气卸荷时检查送压阀组件,有卡滞的要清洗排除或更换失效件;排气卸荷时检查卸荷阀,有阻塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件

2. 检查制动系统件和管路,更换故障件

3. 活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检查、修复或更换失效件

4. 调整电源电压

5. 进行通风,避开阳光直射,要减少工作或实行间断工作

空压机异响

1. 连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声

2. 传动带松动,主、被动传动带槽型不符造成打滑产生啸叫

3. 空压机运行后没有立即供油,金属摩擦产生啸叫

4. 固定螺栓松动

5. 紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生敲击声

6. 活塞顶有异物

7. 电动机轴承磨损

1. 检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否通畅;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓(扭力标准35~40N.m),重新装配时,应注意主轴轴承安装位置

2. 检查主、被动传动带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整传动带松紧度(用拇指压下传动带,压下传动带距离以10mm为宜)

3. 检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查

4. 检查空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固

5. 齿轮传动的空压机还应检查齿轮是否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应给予更换

6. 清除异物

7. 更换电动机轴承

故障现象

产 生 原 因

维 修 方 法

空压机不打气

1. 电源无电压

2. 接触器故障

3. 空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂

4. 进、排气口积炭过多

5. 空压机电动机烧毁

6. 传动机构卡壳

1. 检查电源电压

2. 检查接触器工作回路排除故障或更换接触器

3. 检查松压阀组件,清洗、更换失效件,拆检缸盖,检查阀片,更换变形、断裂的阀片

4. 拆检缸盖,清理阀座板、阀片

5. 修理电动机故障或更换电动机

6. 检查修理传动机构

压缩机不加载

1. 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节断开

2. 电磁阀失灵

3. 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露

1. 不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载

2. 拆下电磁阀检查,必要时更换

3. 检查管路及连接处,若有泄露则需修补

空压机耗油过多

1. 油位过高

2. 油气分离滤芯失效

3. 泡沫过多

4. 油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞

5. 用油不对

1. 检查油位,卸除压力后排油至正常位置

2. 拆下检查或更换滤芯

3. 更换合适牌号的油

4. 清洗限流孔

5. 更换合适牌号的油

6. 空压机安全管控措施

在空压机操作前,应该注意以下几个问题:

保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

检查排气管路是否畅通。

5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

7. 空压机维修安全措施内容

可以修的,

空调压缩机漏电的处理方法:空调漏电存在很大的安全隐患,如果空调漏电,要及时关闭电源,然后再仔细查找原因,必要的时候要通知专业的维修人员。