1. 螺杆空压机组装
螺杆和机筒的间隙值（0.002-0.005）d。螺杆与机筒的配合间隙。＆取值过大，加工、装配容易，但生产能力则会下降，塑料在机筒内的停留时间难以控制，甚至造成熟分解。
＆取值过小，加工装配困难，功率消耗增大，且容易使螺杆与机筒磨损，降低机器的使用寿命。螺杆与机筒的间隙＆的选择既要根据加工条件决定，也要考虑被加工物料的性能。
2. 螺杆空压机有限公司
1.欠压故障
原因：输入电压过低。
解决方案：提升变频器电源容量及电压。
2.变频器过载
原因：变频器超过100%负载的持续时间过长。
解决方案：检查负载；提升电源电压；降低出气压力；提升变频器转矩补偿。
3.转矩极限
原因：转矩超过最大转矩限制。
解决方案：检查负载；提升电源电压；降低出气压力；提升变频器转矩补偿。
4.过电流
原因：超过变频器的峰值电流极限。
解决方案：检查负载；提升电源电压；降低出气压力；重设参数；检查变频器。
5接地故障
原因：输出部分对地漏电。
解决方案：检查电机、电机线；检查变频器。
6.变频器温度过高
原因：环境温度过高。
解决方案：环境通风；检查变频器风机；清理变频器散热器。
7.内部故障
原因：变频器器件损坏或者AOC和MOC通讯失败。
解决方案：恢复出厂值；联系厂家。
8.电流极限
原因：电流超过参数C4.18的设定值。
解决方案：检查负载；提升电源电压；降低出气压力；重设参数；检查变频器。
9.参数初始化
原因：参数初始化。
解决方案：按REST。
3. 螺杆空压机组装视频
安装时应该先装底部再装上面的部分：安装底板-安装书架支板、螺杆-安装中间板子-安装顶板-安装桌面和桌腿-安装转盘。总之，安装的步骤一定要清晰，不能乱。
1、了解电脑桌的组成
所谓“磨刀不误砍柴工”，在安装之前，应该先将电脑桌各个板子的组成和连接方式都了解清楚，看看每个部分都需要安装几块板子，然后再进行下一步操作。
2、看完安装视频
现在很多网店都会在买家收货之后发一个安装小视频给对方，目的是教会买家自己安装。如果是这种情况的话，建议先将视频看完，然后再根据视频提示一步步安装。
3、按照正确步骤安装
安装时应该先装底部再装上面的部分：安装底板-安装书架支板、螺杆-安装中间板子-安装顶板-安装桌面和桌腿-安装转盘。总之，安装的步骤一定要清晰，不能乱。
4. 空压机螺杆空压机
螺杆式空压机原理
1、吸气过程：
螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程：
主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程：
在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程：
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行
5. 螺杆空压机主机
会进水的！水可以从三个地方进去：
1、进气口，下大雨或是有水进到机器从进气口大量进去。
2、排气口（压力维持阀也叫单向阀），当停机时排气口阀门没关，同时还有其他空压机在运行，压力维持阀密封不严，那管道中的水就会回流到机器里。
3、最严重的，由于空压机自身运行是会吸入空气当中的水分，运行温度高于70度时水会蒸发和气一起排到储气罐。当你的运行温度长期处在70度以内时，水分不能充分蒸发，会留在油气桶底部，这时油比重轻会被全部排出去，你的机组就变成水润滑了，所以主机里本来润滑的油就全部变成水了！这种故障在温度低的地区和使用频率低的地方比较常见！
6. 螺杆空压机组装图
两个方案:1:两台螺杆空压机并联接到储气罐两个并联 ，出来连接干燥机2:一台螺杆空压机连接一个储气罐， 储气罐出来并联到干燥机