1. 平板硫化机使用注意事项
，包括辅色料进料槽、左龙门、辅色料机械手、辅色料模板，所述辅色料模板位于辅色料进料槽右侧，所述辅色料机械手设置在辅色料进料槽、辅色料模板上方,所述辅色料机械手设置在左龙门上；
2. 平板硫化机操作规程
操作方法：
1、首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上，把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。
2、把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。注意：正负极不能接错。（热电偶探头所接的模具必须与本路温控仪所控制的加热模具一一对应）
3、在硫化机的硫化槽内放上与外胎型号相同的模板，把处理过上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽内，放上相应的上槎口，再放好压铁，搬动手轮拧紧加压丝杆，再给气囊充适量的压缩空气。（气压一般为6个）
4、打开电控箱上的电源开关，指示灯亮，表示电源已接通，再调节电控箱上的设定温度盘，使其指向所需要的温度（一般外胎硫化温度135℃-155℃，根据实际情况可自行调节，硫化时间一般为3—4小时）。
5、温度选择设定后，打开电控箱上加热开关，硫化机开始加温工作，当温度升到设定温度时，即可自动断电保持恒温，当温度低于设定温度时，即可自行接通电源，继续加温；如此循环，自动控制，到硫化时间后，关闭电源开关。待硫化机温度降低后，放掉气囊里面的空气，松开上压紧丝杆，即可将外胎卸下，硫化全过程完成。
质量要求：
1、铝锭质量：104型号以上
2、推送主轴：45号钢
3、轴承：不使用碳钢轴承
4、底架：≥12mm钢板
5、隔热：≥8mm隔热板+隔热棉
注意事项：
1、使用时要接好接地线、检查电线接线处，防止漏电。
2、由于该机工作电流较大，电源线截面直径≥4平方，插头、插座及各种接线必须保持干燥、清洁、防止生锈引起接触不良，电控箱移动时不要冲击振动，防止出现故障。
3、维修更换电器原件，必须符合原设计要求，不许自行变更原设计和用件。
4、在外胎上机硫化时，检查外胎是否与模板结合紧密，模板是否与扇形硫化板结合紧密，以免影响传热。
5、硫化结束卸取轮胎时，一定先要放掉气囊中的空气，才能松开压紧丝杆。
6、使用时如出现升温慢达不到设定温度，说明是电压过低所致。建议配用稳压器效果更好。
7、给气囊充气要适量，最好给气囊预热后再充气。气囊使用一段时间后要注意保养。
3. 平板硫化机使用注意事项图片
脱模难有很多因素，并非用脱模剂就能彻底解决问题，长时间大量使用脱模剂可能还会牺牲产品的品质，建议从以下几点查找原因。
1、成型温度是否合理，是否存在温度过高或过低;
2、模具型腔表面是否光滑，是否有杂质，建议先喷砂处理，对于难脱模可以选择用120#~150#玻璃纱处理模具表面，或者直接对模具进行电镀;
3、脱模方法是否合理，对于结构较为复杂的产品尤其注重脱模方法;
4、使用原料质量如何，撕裂强度是否过低，脱模性能是否不理想。
5、如成本允许，可以在胶料中加入适量的内脱模膏，减少喷脱模剂的频率和用量，这样可以有效避免脱模剂污染模具型腔表面，导致难粘模。
4. 平板硫化机的使用方法
接的地方是控制箱后面的接线板上，将控制箱的左输出线插头插在硫化机左加热板的插座上，中输出线插头插在下加热板的插座上，右输出线插头插在右加热板的插座上。
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再把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上，在这一过程中，一定要注意正负极，一定不能接错。
接下来，在硫化机的硫化槽内放上模板，这个模版要与外胎型号相同，再把处理过上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽，放上相应的上槎口，再放好压铁，搬动手轮拧紧加压丝杆，再给气囊充适量的压缩空气。
然后，将电控箱上的电源开关打开，指示灯亮了之后，就要对温度进行调节了，可以根据实际温度进行调节，在一般情况下，外胎的硫化温度是在135℃-155℃之间。
温度设定好了之后，将电控箱上的加热开关打开，这样硫化机就开始进行加温工作了，等到温度达到已经设定的温度时，就可以自动断电保持恒温，到硫化时间后，关闭电源开关。
5. 使用平板硫化机的注意事项
硫化机一般来说新机出厂温度控制在正负3度，生产以产品原料温度为准。
6. 平板硫化机安全措施
具体步骤：
1、首先你要确定四根立柱是垂直于地面，这样就有一个基准！
2、然后把四根立柱的上板上螺母拧松一点。接着装一个模具，或者拿一个平行的钢圈放在下板上面。装好后进行合模。合模到位后拧紧上板上螺母。然后加压，加压后拧紧上板立柱的下螺母！这样基本就可以了！