1. 输送带平板硫化机组
输送带硫化接头粘接鼓泡原因分析
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输送带硫化粘接接头气泡原因之一是输送带潮湿造成的。输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气,输送带含水分太大,而没进行烘干措施,所以容易出现接头鼓泡现象。
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输送带硫化接头粘接气泡原因之二是输送带接头胶浆涂抹不均匀,有的厚有的薄,造成有的地方先干,有的地方没干,解决方法是用吹风机进行吹干,或者加长时间,等硫化胶浆充分干透。
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输送带硫化接头粘接气泡原因之三输送带保温完成没等到充分降温。有的时候因为施工人员着急,所以硫化机温度虽然已经降下来,但输送带的温度还没有充分冷却,所以容易鼓泡现象。
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鼓泡还有一个原因是对输送带表面处理不干净,有灰尘杂物在里面,也容易造成鼓泡。
2. 输送带硫化机图片
皮带硫化，就是通热硫化剂、未硫化芯胶、未硫化面胶，经过加热加压的方式，通过硫化机进行的一种接头方式，此接头方式是输送带接头当中最为安全的。皮带机接头的硫化方法
接头，是一条或多条输送带连接成环形的一种操作形式。接头有多种方式，通常有金属搭扣接头、冷胶接头、热硫化接头等。
金属搭扣接头，胶带的拉伸强力损失很大，接头的拉伸强度只能达到本体胶带强力的60%.
冷胶接头，用的是专用的粘合剂，不需要硫化设备，操作方便，省时间，接头的强力大，能达到本体胶带的90%,但保持时间短，不能与胶带的使用寿命保持同步。
热硫化接头，是目前最常用、最可靠的接头方式，特别适合用于强力型皮带，如钢丝绳芯输送带等。
3. 输送带硫化设备
要明确知道使用的是哪种类型的运输皮带。
针对尼龙运输带，织物分层输送带，有两种粘接剂可以使用。简单方便，可以使用冷硫化粘接剂SK313进行粘接或者修补。
这种胶水粘接力大，干燥速度快，短时间就可以实现皮带的正常运转。这种胶水SK313不需要机器设备，在常温即可使用。
另外一种还可以采用热硫化的方式进行粘接输送带，这种方式需要使用到硫化机和热硫化剂SK823，以及RAMIMTECH未硫化芯胶，在这机器和胶料的配合下，完成输送带热硫化粘接。
他的好处是粘接力大，无限接近原皮带强度。不足之处，需要使用机器设备。 还有一种类型的输送带粘接胶水，就是钢丝绳芯输送带粘接
4. 输送带平板硫化机组工作原理
皮带机接头的硫化方法
接头，是一条或多条输送带连接成环形的一种操作形式。接头有多种方式，通常有金属搭扣接头、冷胶接头、热硫化接头等。
金属搭扣接头，胶带的拉伸强力损失很大，接头的拉伸强度只能达到本体胶带强力的60%.
冷胶接头，用的是专用的粘合剂，不需要硫化设备，操作方便，省时间，接头的强力大，能达到本体胶带的90%,但保持时间短，不能与胶带的使用寿命保持同步。
热硫化接头，是目前最常用、最可靠的接头方式，特别适合用于强力型皮带，如钢丝绳芯输送带等。
5. 输送皮带硫化机
皮带输送机工作长时间运行后容易出现皮带松驰甚至皮带断裂等情况。这时候就应该对皮带进行修补，掌握皮带接头的修补技术很重要。常用的皮带接头修补方法有三种：机械接头法、冷粘接头法、热硫化接头法。下面介绍这几种皮带接头法的特点。
机械接头法
输送带扣连接头法是应用输送带扣将输送皮带开展联接。这类办法一般适用小型输送带输送机械设备，具备经济实惠，实际操作简单，拆换速度更快等特性。
冷粘接头法
冷粘合头法是根据冷硫化橡胶粘结剂对传送带开展黏合，使输送皮带产生一个总体。这类办法适用中小型输送皮带输送机械设备，具备运用普遍，实际操作便捷，连接头抗压强度较高的特性。
热硫化接头法
热硫化橡胶连接头法是根据输送皮带橡胶硫化机开展加温，冲压等方法完成输送皮带。这类办法适用大中型输送机械设备，是现阶段较为理想的一种连接头方式 ，可以使输送皮带位置彻底密封性，不会受到湿冷危害，使用期限较长，输送皮带运作平稳。热硫化橡胶连接头法较常用于不锈钢丝输送皮带，分层次橡胶同步带，PVG阻燃输送带输送皮带连接头。