1. 某离心泵运行一年后发现有气缚现象,不应降低
区别：
1、从产生机理上看
气缚是由于泵内存气，启动泵后吸不上液的现象。如果泵及吸入管路系统密封性差或吸入管安装位置不当，致使泵内吸入较多空气，由于空气密度很小，不能抛到叶轮外缘，就会堵住叶轮部分或全部流道，使排液中断。
气蚀是由于泵的吸上高度过高，使泵内压力等于或低于输送液 体温度下的饱和蒸汽压时，液体气化，气泡形成，破裂等过程中引起的剥蚀现象，称“气蚀”现象。
2、从现象发生看：
“气缚”现象发生后，泵无液体排出，没有噪音和振动。而气蚀发生时液体因冲击而产生噪音、振动、会使流量减少，甚者无液体排出。
2. 为防止离心泵发生气缚现象,采取的措施是
气缚：表示离心泵无自吸能力,所以必须在启动前向壳内灌满液体.
气蚀：又称穴蚀。流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。
3. 简述离心泵的气缚现象及解决方法
增加泵的汽蚀余量是不对的。离心泵产生汽钟的原因是入口的液体不能连续，导至泵吸进入空气才产生汽蚀的。因解决的办法是1、提高吸入液面的高度，使这个高度保持在泵入口的平面以上，避免抽空。
2、当知道有抽空现象时，立即要关闲出口伐到最小以提高泵的吸液能力。
4. 离心泵内充满空气时,将发生气缚现象,这是因为
不灌水的话，离心泵离心空气，空气密度较小，产生的负压不足以将水抽出，有空气会产生气缚，离心泵在工作时，叶轮处会产生真空状态，靠自吸将液体吸入，如果有空气的话，无法完成自吸，会打不上压。
5. 某离心泵运行一年后发现有气缚现象应采取什么操作
具有以下危害性。
①离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡，则可能出现气缚现象，迫使离心泵停止工作。
②产生噪声和振动，影响泵的正常工作环境。
③泵壳和叶轮的材料遭受损坏，降低了泵的使用寿命。 气蚀发生的原因是叶轮吸入口附近静压强低于某值所致。而造成该处静压强过低的原因诸多，如泵的安装高度超过允许值、泵送液体温度过高、吸入管路局部阻力过大等。为避免发生气蚀，就应该设法是叶轮入口附近的压强低于输送温度下液体的饱和蒸气压。通常，根据泵的抗气蚀性能，合理地确定泵的安装高度，是防止发生气蚀的有效措施。
6. 为了防止气缚现象的发生,离心泵应该( )
具有以下危害性。
①离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡，则可能出现气缚现象，迫使离心泵停止工作。
②产生噪声和振动，影响泵的正常工作环境。
③泵壳和叶轮的材料遭受损坏，降低了泵的使用寿命。气蚀发生的原因是叶轮吸入口附近静压强低于某值所致。而造成该处静压强过低的原因诸多，如泵的安装高度超过允许值、泵送液体温度过高、吸入管路局部阻力过大等。为避免发生气蚀，就应该设法是叶轮入口附近的压强低于输送温度下液体的饱和蒸气压。通常，根据泵的抗气蚀性能，合理地确定泵的安装高度，是防止发生气蚀的有效措施。