1. 单螺杆泵型号含义图解
1、螺栓松动。单螺杆泵在长时间的使用中螺栓逐渐松动，导致泵体振幅过大，从而产生大量噪音，对此只需要逐个检查螺栓紧固件即可。此外，安装不够牢固也会导致此问题，需要重新安装。
2、运行参数或组件不符合标准。运行参数不符合机泵型号的性能时会导致异响，万向节同轴度误差比较大时也会出现问题，需要根据工况优化运行参数，同时校正万向节轴度。
3、泵体内关键组件损坏。螺杆泵响声大的原因之一，通常是因为异常工况导致泵内组件磨损，比如万向节或者轴承等，需要拆泵后对此类易损件进行检查，及时替换新件。定期对设备进行检修和保养可以大幅度降低此故障的出现率。
4、螺杆泵摩擦组件不够润滑。初次使用以及长时间停机后再启用的螺杆泵，需要在使用前添加适当的机油来润滑，同时使用工具人力扳动几圈来确保摩擦组件充分润滑。
2. 螺杆泵规格型号解释
一、漏气自吸泵内部是封闭的，当自吸泵运转时，会对水形成一股吸力，通过泵内的螺旋桨、防回流部件，将水抽上来。在自吸泵没有漏气的情况下，水就会被源源不断地吸上来，但如果泵出现漏气的情况，那么就无法将水吸上来。遇到这种情况，可以先检查自吸泵运转的过程中是否带电，不带电的话，把自吸泵的表面涂抹上肥皂水，如果有漏气的地方就会被试探出来，多半是密封垫损坏造成的，更换就可以恢复正常。
二、更换风扇这类问题并不常见，但也的确存在，要知道自吸泵之所以能够吸水，是因为内部存在一个密封的舱室，舱室内除了防回流结构之外，还存在一个吸水的扇叶。正常情况下，扇叶转动，就会产生吸力，将水吸出来，但如果固定扇叶的螺丝松动、脱落、扇叶损坏，那么就会导致自吸泵的动力不足，无法将水吸上来。遇到这种情况，只能将自吸泵拆开查看，重新固定或更换扇叶，自吸泵就会恢复正常。
三、其他原因要知道自吸泵的水管或者自吸泵本身要全部没在水里才可以正常工作，但有些使用者因为疏忽大意，没有给自吸泵接管道、接了管道也没把管道放在水里。如果是防水的那种自吸泵，可能自吸泵也没有放在水里。如果是这种情况，别说是你开动自吸泵了，恐怕你就是把自吸泵拆零碎了，你也找不到故障原因。所以，在使用自吸泵时，发现吸不上来水，先别着急找人修理，先检查下进水口是否完全淹没在水里，如果没有放在水里，把管道放到水里就可以恢复正常。
3. 单螺杆泵型号及参数
G35-2螺杆泵 螺杆泵选型 螺杆泵参数 螺杆泵原理 单螺杆泵技术参数：
流量：0-150m3/h；
扬程：60-120m；
功率：0.75-37kw；
转速：500-960r/min；
口径：20-135MM；
温度：-15-200℃。
4. 单螺杆泵型号含义图解大全
单螺杆泵出口压力1.0MPa，
首先三螺杆泵没有出口压力这个概念，实际上只有最大（极限）输出压力这个说法，在达到允许最高输出压力前，只要配套电动机不超负荷，都是可以的，那么就看你使用要求了
三螺杆泵是定流量泵，意思是流量基本不变，压力是随着出口截面积的变化，输出介质流速变化，那么压力变化，你要出口压力1.0MPa，而实际只有0.8MPa，那么要么是你的出口阻力不扣，要么是你这个泵的设计流量不够，解决方法是要么关小出口闸阀憋压，要么换泵增大流量。。
5. 螺杆泵的规格
单相螺杆自吸泵用3.5㎝大管子
通常单相螺杆自吸泵用多大接头要根据其泵的功率大小来定，功率大其接头尺寸大，而功率越小其接头尺寸越小，通常家用单相自吸泵有一寸左右的管径即可。
6. 螺杆泵的型号怎样区分
螺杆泵按螺杆数量分为 。
单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑本段单螺杆泵
是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。
单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 螺杆泵
立式单螺杆泵特性：
立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。
1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。
2，固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。
3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。上海立申泵业立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式单螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作业（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。
立式单螺杆泵转速和流量是线性关系，泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求，流量精度（±1%），可作为计量泵用于实验室，配药，配料等。压力（扬程）生成与“定子”螺旋导程（T）有关，一个导程（T）输出压力为0.6 Mpa（60米扬程）压差级，二个导程为二级泵压力为1.2Mpa（12 0米扬程）。 根据工况需要任何一种型号都可以制造成，立式，斜置式，可移小车载式等型式的泵。立式单螺杆泵零件少，结构不复杂，所以折卸，维修简单，即使初次使用也可在短期内容易掌握。
立式单螺杆泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成，所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。 立式单螺杆泵性能：立申LG立式单螺杆泵，多个螺杆泵产品。流量由0.95~103（m3/h）。输出压力常规产品为1.6 Mp a（60米扬程）。常规耐温>80，用户特需可达110 根据用户介质及物性，“定子、转子、护套”及过流另、部件，上海立申经多年研制具有较完整的材质体系供选用。
立式单螺杆泵的轴封：
1．各种材质的填料密封。2．各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。
7. 螺杆泵型号参数图片
这个公式基于以下几点：一般来说螺杆泵排量常用为m3/h或L/min1440在此情况下是指的电动机额定转速（4级电机）为1440r/MIN（RPM），即每分钟1440转南京工业泵厂愿竭诚为您服务。。
8. 螺杆泵型号的含义
在使用过程中出现异常噪音，建议及时停泵后检查具体原因，可参考以下步骤。
1、首先观察单螺杆泵的噪音是否伴随震动，若震动异常，考虑泵的各个连接螺栓出现松动，安装位置出现偏移、底座与基础连接处松动、泵底铰孔与螺栓孔及管道没对正、联轴器的弹性胶块损坏等情况；
2、观察后只有噪音而无振动，则先检查安全阀的压力值是否异常，并检查滤网是否被异物堵塞，按需清理；
3、泵内部分组件在长期使用后磨损所导致的，需要拆泵后检查万向节、轴承、密封垫片等，若有老化严重或者破损的情况及时替换新件；
4、运行参数不符合运输标准，单螺杆泵型号规格众多，不同规格设备性能参数有明显差异，若运行参数超过性能标准，就会产生异响；
5、单螺杆泵的摩擦组件不够润滑，这是许多新人操作者常犯的错误，不注重设备的润滑，也是常见的螺杆泵噪音大的原因。对于新泵和长时间停用后再次开机的泵，一定要先添加品质合格的润滑油，并使用工具扳动几圈后再开机启用。
9. 单螺杆泵型号含义图解说明
G：代表G型螺杆泵 20：代表螺杆名义直径（mm) 1：表示一级泵G型螺杆泵概述： G型螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移;因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。 输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。 含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。 要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。 G型螺杆泵产品特点： G型螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点： 1.能输送高固体含量的介质。 2.流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。 3.流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。 4.一泵多用可以输送不同粘度的介质。 5.泵的安装位置可以任意倾斜。 6.适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。 7.体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便 G型螺杆泵应用范围： G型螺杆泵作为一种通用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加，每增加一级，压力增加0.6MPA，在以下范围和行业广泛应用; 1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备; 2、船舶工业：轮低清洗、油水、油渣、油污水等污水介质的输送; 3、石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等，从而降低了机械采油、采煤田气的成本，增加了油口采收率; 4、医药、日化：粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品的输送; 5、食品罐头工业：各种发酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送; 6、酿造工业：各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有快状固体物的粘液等; 7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送; 8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面; 9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂; 10、印刷工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送; 11、工业锅炉：电厂、水煤浆的输送。
10. 单螺杆泵型号含义图解视频
根据螺栓各公差等级来划分的,A级是精密级,B级是普通级,C级是较松级.
A、B级螺栓采用5.6级和8.8级钢材，C级螺栓采用4.6级和4.8级钢材。高强度螺栓采用8.8级和10.9级钢材。10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N/mm2，0.9表示钢材屈服强度fy=0.9fu，其他型号以此类推。
A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成，螺栓杆表面光滑，尺寸较准确，螺孔需用钻模钻成，或在单个零件上先冲成较小的孔，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔)。螺杆的直径与孔径间的空隙甚小，只容许0.3mm左右，安装时需轻轻击人孔，既可受剪又可受拉。但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工，价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。
C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔)，孔径比螺杆直径大1-2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。如在连接中有较大的剪力作用时，考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力，让它只受拉力以发扬它的优点。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，
X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
(因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10)
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11. 螺杆泵种类介绍
螺杆泵好，因为它适用广泛。采用了金钢芯纸屑自过滤，纸屑可免清洗，过滤效果更彻底，省心又省力。动力强劲又静音，洗净规格更加高端。