1. 螺杆泵结构简图
螺杆泵优点：
1、压力和流量范围宽阔。
2、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均匀连续，振动小；
6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7、结构坚实，安装保养容易；螺杆泵的缺点：1、螺杆的加工和装配要求较高；2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感；3、泵体剧烈振动或产生噪音；齿轮泵优点：1、结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜；2、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载；3、维护方便、工作可靠；齿轮泵缺点：1、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；2、径向力不平衡、流动脉动大、噪声大；3、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用；现在一般很多工况 都在使用气动 电动隔膜泵 来代替螺杆泵和齿轮泵了
2. 螺杆泵结构组成图解
螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。
工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。
由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
3. 单螺杆泵的结构图
单螺杆泵拆卸时，先要把整泵从管道上拆下来，泵头有四根拉杆，是固定泵的定子的，把它卸下来。用橡胶锤把泵头敲下来。用链条钳锁住泵的定子，打开电机风扇罩，盘动风叶使泵的转子反转动，泵的定子就会退出来，要是泵的定转子都磨损了，使点力可以把定子从转子上拿下来。把三通上的四个螺栓拆掉，把三通给退出来。这时就可以拆万向节部件了。万向节头的部件有橡皮套，钢套，扎带，插销等。看着拆吧不很难。
4. 螺杆泵结构示意图
螺杆泵
机械工程学术语
螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。
5. 螺杆泵各结构名称
1、内部结构不同。转子泵是通过两个转子在泵腔体内反向旋转，将进料口到输送口的容积由大变小而达到输送物料的目的，而螺杆泵是通过螺旋状的螺杆在橡胶定子内转动，使物料从前至后的螺旋转动最终从出料口送出。
2、配件寿命的不同。由于转子泵部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分；而螺杆泵的转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。
3、卫生级别不同。由于螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵。腔壁四氟或橡胶的损坏更可能对输送介质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，所以，在食品饮料、医药等卫生级要求较高的行业中，高粘度容积泵更合适应用，特别是现在的生产线自动化越来越高，同时越来越多的采用了在线清洗，这就更显示了选择凸轮转子泵的重要性。所以，转子泵卫生级别要高于螺杆泵。
4、输送方向不同。转子泵输送方向可以逆转，泵为完全对称的结构；而螺杆泵不可以逆转，其在反向输送的时候密封处于受压状态。
5、自吸能力不同。螺杆泵有很好的自吸能力，但要避免泵体空转，且不能超过30秒；则转子泵在转速大于200rpm的情况下，可以产生很好的自吸能力。