1. 螺杆压缩机转子加工
滑片式压缩机
1、结构简单、零部件少，加工与装配容易实现，维修方便。
2、运转平稳、噪声低、振动小、启动冲击小。
3、结构紧凑、体积小、重量轻，便于狭窄空间安装。
4、输气量大、流量均匀、脉动性小，无需安装大型储气器。
螺杆压缩机
1、可靠性高：螺杆空压机零部件少，易损件少，因而它运转可靠，寿命长。
2、操作维护方便：操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转，操作相对简单，可按需要排气量供气。
3、动力平衡性好：螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻，占地面积少。
4、适应性强：螺杆空压机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，运转平稳、振动小，排气稳定，在宽广的范围内能保持较高的效率。
5、多相混输：螺杆空压机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
6、单位排气量体积小，节省占地面积。
虽说螺杆压缩机具有以上优点，但是要保持螺杆压缩机组工作运行正常，安全可靠，工作寿命长，还必须制定详细的维护计划。最好执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使压缩机保持清洁、无油、无污垢。只有全面的掌握维护常识和熟悉故障的解决方法，才能保证压缩机的平稳运行。
2. 螺杆转子加工机器设备
1.油位过低导致螺杆转子两端端的轴承在运行过程中失去润滑，造成轴承严重磨损使阴阳螺杆发生摩擦卡(抱)死;
2. 运行的机器供油不足，包括润滑油更换或添加不及时，或油路堵塞，泄露，导致机头缺油卡死;
3. 长期停用(包括运输)，螺杆空压机配件机头内部油量不足，造成瞬间缺油，导致卡死，所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油，再起机;
3. 螺杆空压机转子怎么加工
调整步骤： 只参照螺杆制冷机组对轴向间隙调整进行说明： 拆卸复查： 1.拆下轴封压盖，取出机械密封，复查原始密封压缩量，取出动环。 2.为拆卸方便，将机组立起，枕木要安放牢固、平稳。取出排气端盖定位销、拆除螺栓，顶丝稍微顶起后，天吊配合用手拉葫芦平稳吊起。 3.将机组平放在枕木上，深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对位置，也可打表确认。 4.撬开定位轴承防转垫片，松开背帽，取出阴阳转子轴承及内外调整垫片，一定做好标记分类摆放。 5.轻轻敲击排气端转子轴头，使阴阳转子全部串至吸气端，再次测量轴头到端面相对位置，并观察百分表数值，二者比较确定转子的半串量。即：转子排气端面与排气端座的轴向间隙，标准为0.08～0.10mm。 4.2.1.13同时来回串动阴阳转子，记录总串量。 回装： 转子排气端面与排气端座间隙调整及止推轴承外圈紧力的测量 1.转子排气端面与排气端座间隙调整是需在确认阴阳转子总串之后进行。 2.将转子同时推至排气端，分别打表确认调零。 3.分别放入止推轴承内外调整垫片、止推轴承，并以圆螺母将止推轴承内座圈固定在转子轴颈上，要注意止推轴承方向，确认圆螺母紧固后轻轻向吸气端敲击转子。 4.观察百分表数值，此串量与总串量之差的绝对值即为转子排气端面与排气端座的轴向间隙。为确保测量准确，可反复测量多次，直到一样为止。 5.深度尺测量止推轴承与轴承压盖紧力，装上轴承压盖并紧固螺栓，按压缩机运转方向轻轻盘动主动转子，转动应灵活。
4. 螺杆压缩机转子加工厂家
凯群螺杆空压机质量是很好的
凯群螺杆空压机由一个转子和两个星轮组成，它们制冷和制热的输入功率范围已发展到10-1000KW，基于螺杆式和单螺杆式压缩机一系列优点，其研究和开发领域十分广泛，性能优化潜力大。其可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.
5. 压缩机转子加工工艺
离心式压缩机转子由转子由叶轮、主轴、平衡盘、推力盘等部件组成。离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子两部分组成，转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封，定子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
6. 螺杆压缩机转子加工视频
首先是线切割机床丝杆齿轮的拆卸：
1、拆掉丝杆传动电机、及丝杆齿轮锁紧螺丝；
2、拆掉螺母座并退至摇把一端方便操作；
3、拆掉整个丝杆轴承座固定螺丝和定位销钉；
4、摇把端用手扶好丝杆，在齿轮一头顶住丝杆轻轻敲、把齿轮从丝杆上退出来
然后是线切割机床丝杆齿轮装配：
把新的齿轮塞进齿轮箱，扶住丝杆浆齿轮往丝杆上敲进一点儿，在有足够的空间后往齿轮箱方向归位丝杆，让齿轮箱轴承和丝杆轴承座归位，并放回定位销钉锁紧固定螺丝，再把齿轮敲到位，锁上固定螺丝，涂上保护油（黄油+少少机油）来回转动均匀防护，装回丝杆电机和丝杆螺母。