1. 螺杆压缩机用途分类
双螺杆压缩机的种类及应用范围：
1、动力用型
动力用型的喷油螺杆压缩机已系列化，一般都是在大气压力下吸入气体，单级排气压力有0.7MPa、1.0MPa和1.3MPa（表压）等不同形式。少数用于驱动大型风钻的两级压缩机，排气压力可达到2.5MPa（表压）。
此类压缩机的容积流量范围为0.2-100m3/min，越来越被用到对空气品质要求非常高的应用场合，如食品、医药及棉纺企业，占据了许多原属无油压缩机的市场。
2、全半封闭
全封闭和半封闭式螺杆制冷压缩机广泛应用于住宅和商用楼房的中央空调系统，产量远远超过开启式。此外，螺杆制冷压缩机还用于工业制冷、食品冷冻、冷藏，以及各种交通运输工具的制冷装置。
在环境温度下工作时，单级螺杆制冷压缩机可达-25℃的蒸发温度，采用经济器或双级压缩，可达-40℃的蒸发温度。既能供冷又能供暖的冷热两用螺杆机组，螺杆制冷压缩机标准工况下制冷量范围为10-2500KW。
3、喷油螺杆
工艺压缩机的工作压力由工艺流程确定，单级压力比可达10，排气压力通常小于4.5MPa，但可高达9MPa，容积流量范围为1-200m3/min。
4、干式螺杆
压缩机一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5，双级压力比可达8-10，容积流量为3-500m3/min。
5、喷水螺杆
压缩机使喷入的水与润滑油隔开，用于一些可能发生聚合反应的气体，向压缩机入口喷入适当的溶剂，以冲掉这些化合物。
6、其他机械
螺杆压缩机可作为油、气、水多相流混输泵使用，也可作为真空泵使用单级真空度可达98%，能耗较其他类型真空泵低20%-50%。此外，螺杆机械还可作为膨胀机。
2. 螺杆压缩机分几种
两者的区别很大。
首先，工作原理不同。活塞式是往复运动的活塞，通过配气阀实现吸气排气。螺杆式是相互啮合的螺杆之间形成密闭空间由吸气端向排气端运动，实现吸气排气。
活塞式排气压力波动大，振动噪音大，可以实现无油润滑。
螺杆式排气压力波动小，运转平稳，噪音相对小，需要在油浴中运转润滑要求高。新增大多选用这种机型。
3. 螺杆机属于什么压缩机
螺杆机与离心机的对比优缺点
螺杆机的优点： 1、可靠性高、螺杆压缩机零部件少，易损件少，使用寿命长。 2、操作简单，维护方便。 3、转速高，运转稳定，占地面积小。
螺杆机的缺点： 1、噪声比较大。 2、功耗相对较高，运行费用比较高。 3、长期运转后螺杆间隙会变大，定期更换费用大。
离心机的优点： 1、与螺杆机相比，省去了油分装置，机组重量和尺寸较小。 2、结构简单紧凑，运动件少，工作可靠。 3、耗功较低，所以运行费用低。 4、混入的润滑油好，对换热器的传热效果影响较小。
离心机的缺点： 1、适用于大中流量的场合，不适合于小流量场合。 2、为了得到较高压必须采用多级叶轮，一般还要增速齿轮。 3、喘振是离心式压缩机的缺点。 4、同一台机组工况不能有大的变动，适用的范围较窄。
4. 螺杆压缩机的用途
螺杆空压机的用途:所产生的气体广泛用于矿山、水电、海港、油气田、交通、制船、能源、军工等重、轻工业提供压缩空气。
所产生的热量可以再回收利用。可做于工业、民用等
5. 螺杆压缩机用途分类标准
螺杆式气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力。
螺杆式气体螺杆压缩机的主机壳体上均开有喷油孔，凭借自身的压力差，在压缩过程中将油喷到压缩腔，以冷却气体，密封各部件间隙，并起到吸振、消声及润滑的作用。螺杆式气体压缩机应用：在石油化工、钻采、冶金等行业，也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。