1. 工厂模具管理
1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用最适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于最佳工作状态；随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
4、要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。
2. 工厂模具工
模具分设计，编程，加工（包括所有机加工）装配（也就是钳工）设计从拿到产品开始到模具在电脑里完成，（包括所有零件和模架，还有加工图）做的好的一般在5000左右，编程就是在模具加工时做所有的数控加工十需要程序，当然现在编程分工很细比如，慢丝，高速机，火花机就有三种编程的，一个人只做其中的一样，好的工资在4到5千左右，就普通机床加工的相当简单工资大楷2千左右，装配是模具完成后组装所有的零件和配合，要求细心和一定工作经验工资4千左右，你要做什么就要什么证件，不过现在一般没什么用主要看自己会到什么程度，世界上有人用塑料就有注塑模具
3. 模具制造工作
机械制造类包括了模具的制造和设计，所以机械类的工种在模具里在、都是有的模具的制造离不开 车铣刨磨钻 还要有电焊工将各部件整合或是模具维修是的焊接当然除了传统的车铣刨磨钻（手动），还有就是数控的，再有就是特种加工了（电火花线切割加工，电解加工，激光加工）轻重之分：中国是制造大国，所生产的模具在各行中都有应用，月饼模具，饼干模具，大到航天军事等等，所以模具及服务于轻工业又服务于重工业，所以模具的尺寸大小就有了分别了，但造模具毕竟属于机械类的，个人觉得不论模具的大小尺寸，属于重工业！
4. 模具的管理
各家公司不完全一样但也8 9不离10的，主要是某个项目会有好几套模具同时开工，你需要从拿到PO单开始跟进，直到模具量产。所以最好你要知道模具结构，加工周期，加工方法，表面处理，针对产品的问题点知道如何修模， 这些是综合性的，大部分人只了解某一部分。所以有下列工作经验之一即可： 模具设计； 模具加工；注塑工艺等
其次除了这些技术性较强的内容外，好点的工作都是给外资厂做模具，英语一定要好，工资才能高上去！
有的台资厂直接招毕业生做跟模的也叫项目工程师，所以找工作要看工作职责不能简单看职位名称。
总之就是你要统筹整个项目进度，合理安排时间以达到量产时间。
5. 如何管理好一个模具厂
第一，建立模具档案，做好相关准备。1，每一套模具在入厂时都要建立起一份自己的完整使用记录，从而保证以后的维护和保养都有重要依据。 2，对于模具管理人员而言，模具自入厂以后每一部分的结构配件都必须要详细记入档案，并且根据需要，将模具里面的易损部分列出，提前准备配件，并对这些配件制定严格的最低库存量，以备不时之需。3，给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上永久性标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。4，如果附带有油缸抽芯器的模具，必须尽快给其配上快换接头，以免每次拆装时从油缸里漏出油引起不必要的浪费。5，提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。第二，模具在生产的过程中要学会保养。1，模具冷却系统的正确使用。2，模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现。3，对模具分型面进行及时的清理。4，如果模具配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象。第三，模修人员做好相关保养与维护。1，模修人员在维护，维修，保养的过程中必须要掌握一个原则，绝对不允许私自更改模具的尺寸。2，根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。3，对于易损件比如顶杆，型芯等应仔细检查，有没有弯曲，裂痕等，如果有及时更换。4，抛光模具需要补充一点，哪儿有粘铝，哪儿有积碳就抛光哪儿，尽量减少因为抛光而造成的对模具所造成的磨损。5，应对模具所有运动的部位，和结合部位，螺钉等做润滑和防锈处理。6，模具管理人员随时监督保养状况，注意其它的管理细节。做好保养维修记录以备查询。模具的保管应做到台帐，图纸，档案等的一致性，模具不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的模具定期做防锈处理。新模具在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。
6. 工厂模具管理方面的书籍
不同的厂家对PPAP提交资料有所不同，一般都是15-20个文件不等。主要有：《零件提交保证书》、《关键特性确定》、《供应商分供方名单》、《工艺流程图》、《工序能力表》、《供应商量检具清单》、《供应商专用工装、模具清单》、《控制计划》、《量检具检测能力测定》、《生产件临时批准书》、《生产件批准-材料试验结果》、《生产件批准-尺寸结果》、《生产件批准-性能试验结果》、《重复性和再现性分析报告》、《PPAP样件需求单》、《PFMEA》、《设备能力指数》、《PPAP样件状况表》。
7. 工厂模具管理表
模具防尘管理，首先要建设一个无尘车间！才能找出相应的错误来设定规定！
1，每天检查无尘车间的灰尘是否符合标准，对高镜面产品有无影响！再想办法，探讨是什么原因造成超标！
2，进出员工，必须穿戴防尘服，防尘鞋！必须在除尘室除完尘后，才能进入车间！进车间后，不能再脱无尘装备，会造成灰尘超标！
8. 模具厂管理制度
为了进一步搞好加工厂管理，适应激烈的市场竞争，塑造良好的品质信誉及过
硬的核心竞争力，促进本厂的模具制造质量和现场管理能力不断提升，规范员工行
为，特制订以下制度，本制度作为员工考核、工资升级的标准！
一、工作制度
1
、工作时间规定为上午
8:00-12:00
，下午
14:00-18:00
，晚上
18
：
30-21:00
，如
有变动以最新时间为准。
2
、所有员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。
3
、矿工
1
天扣
3
天工资，矿工
3
天以上者按自动离厂处理。
4
、
迟到或提前下班每分钟罚款
1
元，
超过
30
分钟者应及时请假，
否则按矿工处理。
如需加班每小时
10
元当场现金结算，严格执行！
5
、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次
罚款
10
元。
6
、因特殊情况离岗，要向厂长或老板说明情况方可离开，离岗时间每次不能超过
10
分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短给予处罚。
7
、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。
8
、到上班时间必须准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。
9
、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、机台运行状况、机台卫生
等，否则造成事故后果自负。
10
下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。
11
、
上夜班开机人员要严格遵守夜间上下班作息时间，
不得在上班其间打瞌睡、
玩
手机和做工作以外的事情
12
、
开机人员不得随意停机，
因机台故障要及时告知大师傅或老板，
在现场协助排
除故障。
13
、
员工不得带走产品样板，
不得私自更改机台参数，
恶意损坏机台和模具者，
除
照价赔偿损失外另罚款
200
元。
14
、
开机人员要做到模具自检，
发现问题及时反映上级，
在你上班时间因马虎操作
做错的模具全部由你负责必要时罚款处理！若造成模具报废要承担相应的责
任。
15
、
开机人员必须保持机台周围干净、
整洁，
不得有漏油漏气现象，
如有漏油漏气
现象自己不能解决的要及时报告上级处理。如有问题视而不见的，每次罚款
50
元。
17
、
员工在工作中必须服从上级安排，不得有讨价还价或抵触情绪，要做到团结
互动，如果在工作中和上级顶撞不听从指导，导致产品出现问题者，每次罚款
100
元
18
、
各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作，在确保制造质量提
升的同时，仔细核对样品（有需改版的也要注意）确认合格后方可交货。
19
、
编程师傅要加强贯彻质量品质意识，头道工序不做好后面就难保，所以要严格执行管理条例。所
有产品周围毛刺要干净不能倒角，紧配的模具配合一定要尽量精准。对自检发现的质量问题，没
有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚，模具交货后再遭到客户投诉的，将受到相应处罚！
三、辞工制度
本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工作开心，但是有
事需要离职的，为了工厂正常运作，按照以下执行：
1
、
员工有事辞职，直接向厂长反映，同意后约定次月底领取工资。
2
、
新进员工工作未满半个月即辞工的，扣一半工资；未做满一年的员工急辞工
的，扣罚
15
天工资。
3
、
员工无理取闹，纠缠领导，影响本厂正常生产的，将提请相关公安部门按照
《治安管理处罚条例》的有关规定处理。
四、
质量管理制度
模具制造过程各师傅要加强自主检查，对自己承制的项目负完全质量责任，对
存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化，保证模具制造质量的稳定可靠，坚决禁止
粗制滥造，要在客户验收前保证以下品质：
1
、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹，所有锐边、加工毛边要倒角均匀，去
除毛刺；
2
、模具型面光洁度要良好，该模床的一定要上模床不得偷工减料。
3
、模具做好后一定要认真检查模具的配合不可以出现没配平的现象如果客户模具
拿回去生产加工发现毛刺很大的现象一次可免再次出现就罚款处理
！
4
、模具不得出现乱敲乱撞发脾气乱丢模具的现象，发现一次罚款
50
，情节严重扣
半天工资！
五、现场管理和安全制度
各师傅要服从统一管理，
行为规范，
认真履行岗位职责，
爱岗敬业，
遵纪守法，
严禁消极怠工，上班时间必须呆在车间不得擅自离岗发现一次罚款处理！
1
、模具、模料用垫木堆放整齐、有序，以免大家不统一而影响整齐；
2
、下班时要整理好现场的工具、放好样品，关闭所有作业电源。
3
、机床用完要即时清理、清扫、加机油、摇臂归位，对使用后没有做好的机床责
任、不听劝告的一经查处，予以重罚；
4
、禁止任何员工带瓜子之类的零食进入车间食用，杜绝早餐袋、水果壳及其它食
品袋等垃圾在工作场地上随地乱丢，各员工要认真执行坚持每天把垃圾丢
到桶里去；
5
、安全生产，严格执行安全操作规程，严禁违章违纪生产作业（包括钻床、车床
等作业戴手套）；
6
、各自的工作台要保持清洁干净，周围没有与工作无关的物品，多余的物料要及
时清理，场地打扫干净；
7
、团结友爱，帮扶互助，严禁因工具、设备使用等原因而发生辱骂、斗殴等不文
明行为，违者重罚。
以上条例望全体员工严格遵守。不能接受或者不想接受的需要辞职的给予批
准，（按辞工制度执行）以后每月月底最后一天开会。