一、旭恒1650全自动模切机工作原理？
自动模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
二、戴氏模切机和奥尔模切机哪个好？
奥尔模切机好。
采用高端进口飞达，输纸精度高，稳定性好，耐用，调节快速，厚薄纸皆适合。
给纸墙板采用铸件，稳定性好，适用高速。
输纸台翻板架整体调节结构：精准，快速，稳定。
输纸台面采用进口高端花纹不锈钢板，美观耐用，走纸阻力小，更顺畅。
牙排定位前规翻板采用共轭凸轮，定位精准，稳定，不易出故障。
三、有谁知道模切的原理么？
模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成 特定形状的零配件，属于加工类行业。
先根据产品的外型尺寸制作相应的刀模,然后再又刀模对被切材料进行切割,
刀片是有损坏的,根据材料的不同损耗也是不同的.
祝你好运.
四、模切机，怎样调模？
(1)领取刀模
在生产作业过程中我们在搭配完材料后，需要领取刀模进行装刀，那么第一步领取刀模时我们需要根据图纸、料号进行领取刀模。领取刀模的过程我们切记需要正确比对料号、刀具编号，以便正确的领取刀具，不能仅凭产品形状领取。大型模切加工厂中类似形状的产品刀具太多了，同时同一款产品使用的刀具也有新旧好几套，一旦领错刀具，等到进行生产时再发现，已经对材料造成了较大的浪费。
(2)固定刀模
在领取完以后我们需要将领取的刀模固定在模切机的模板上面。这里固定的时候我们需要严格比对作业指导书确认，了解模具是下冲切还是上冲切模具。如果是上冲切模具需要固定在下模板上面，如果是下冲切模具则需要固定在上模板上面。固定时我们通常用的是粘度较高、厚度较薄的双面胶进行固定。在选择双面胶时切记要使用粘性高、稳定性好的双面胶(通常使用3M胶带)以防止刀模在冲切的过程中出现脱落。
(3)固定刀模的角度调节
在固定刀模的时候不单单只是固定好刀具就可以了，我们在固定过程中一定要保证刀模与机台走料方向的垂直度，保证模具在冲切时确保与走料料带保持垂直状态。
(4)垫板的固定
在固定好模具后，我们需要固定垫板。垫板的主要作用为保护刀刃与模板的直接接触，减少刀具的损坏提高刀具的使用寿命。垫板一般采用1mm左右厚度的PVC板或者PE绝缘板。垫板一般使用面积要大于刀具底板四边各5mm以上为宜。垫板固定在模板上采取走料方向的一边固定为宜。
有的模切师傅在开机时习惯垫两块垫板，主要是为了方便调节。
(5)压力的调节
这里压力的调节主要是指对于模切模座深度的调节。在我们装好刀具后，我们需要进行模座调节试压，检查模具是否能够有效冲切材料。压力调节过程中，严禁直接进行单动或联动冲切，必须将设备调节至手动档位进行测试调节。当模座调节至当前最大行程时仍未能有效冲切材料时，应进行加压调节再次测试。当模座调节到最大行程时已经冲切到下模座时说明模座压力太深应当减小压力再次测试。
五、三色印刷开槽机操作说明书？
1、即使是高品质的印刷开槽模切机 在使用的时候也要注意方法，操作的过程当中，可以佩戴手套的情况只有向设备内送纸的时候，进行其他的各项操作则不需要。同时，操作人员应该弄清楚紧急停机按钮的准确位置，并且保证非紧急的情况下不滥用停机按钮，这样才可以避免对印刷开槽模切机造成严重的损害。
2、当出现高稳定性的印刷开槽模切机 需要合并的情况时，首先应确保机器附近没有任何人和物品遗漏在其中，确认完毕之后才可以进行合并。当印刷开槽模切机的主机启动之前，应该要先按“警铃”的按钮示警，从而可以提醒附近的工作人员能够对工具的摆放进行检查，避免遭受伤害。
3、进行送纸区的操作时，操作人员不能站在送纸台面上进行调整，并且在操作印刷开槽模切机时应该避免用手拉扯已经进入送纸区的纸板，更应该避免用手触摸送纸轮和送纸辊等部件。只有这样，才能够确保操作人员不会受到意外伤害。
只有正确把握以上所提到的有关使用印刷开槽模切机的方法，才能够有效避免因为人工操作的不当而引发的各种意外事件的发生。只有严格地遵守使用印刷开槽模切机的操作条例进行规范的操作，才能有力地保障生产的质量并且有效确保生产安全。最后促使企业提高生产产能并且降低风险
六、200mp是什么意思？
200MP为3M通用胶带的意思。可应用于多种常用基材，例如ABS等。
1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查·德鲁发明了透明胶带。 胶带按他的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。