一、全自动模切机的操作与调模方法？
接通电源，检查设备!在没架模具之前试压几分钟机台，确保机台正常工作!模切机和连机冲产品的时候刀模必须架直，否则冲出来的产品容易缺料，把机台上模板拆下来放在工作台上，把模具粘上胶带水平架直于上模板粘牢。
装上模板后把右侧或左侧螺丝上紧、上升压力，使上下模板之间的间隙必须高出模具加PC板的厚度，下模板上用PC板贴上胶带固定在模具下方部分，用白纸黏上胶带贴在PC板没贴胶带的另一边，PC板在下，白纸在中间;放上复写纸后慢慢下降压力，用主机点进慢慢试压，直到白纸上有整个刀模的子。
白纸上的印子是为了在打产品的时候方便确认调试的位置，把纸放置于PC板下方,用定位泡棉做好定位!
放置好材料试冲一模，排去废料，检查产品，如发现产品不断或有毛边时拿出放置在PC板下方的纸，在相对应之上不良处贴上透明胶带!
如发现产品分层或过切时应在PC板对应不良处用刀片轻轻刮!产品试调完成后架料设置跳距等!冲出调试好的第一模产品应找品管确认，等品管确认完成后才可冲制!产品要经常自检，直到生产完成!
二、全自动模切机教学详细操作？
印刷模切机操作方法: （一）开机前的操作规程 1.查看交接记录，了解设备运行情况 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
三、国望模切机按键操作说明？
正确使用操作，工作人员上岗使用之前要进行模切机严格操作培训，了解操作安全知识。
2：开机工作之前，检测仪器设备能正常运作，不能存放物品在机器上，以免压坏机器或影响它工作，要经常给机器上润滑油等。
3：机器在修理、调整、油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
4：折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。
5：严禁破坏设备的各项安全、防护装置 在模切机的使用中，要遵循使用安全守则，停止使用的时候要安放在合理位置，这样既能保证机器的不被损坏也能保护个人安全问题。
四、模切机操作方法？
一、模切机开机前需注意的规范标准
1、查看交接记录，了解设备运行情况
2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
4、检查模切是否与盒样尺寸相同
5、检查产品是否有叼口
6、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
7、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
8、装好底模版，清理表面杂物并锁紧
9、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
10、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
11、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
二、模切机生产中需注意的规范标准
1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
三、模切机生产结束后需注意的规范标准
1、机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3、生产结束时，设备应停在开模部位。
4、按日常保养内容，对设备进行保养。
5、认真填写交接班记录。
6、关闭电源。
五、模切机吸盘不吸是怎么回事？
方法/步骤
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1.首先检查吸盘是不是坏了，吸盘不密闭的话会影响吸附力的
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2. 用家里的肥皂水或者洗洁精调成水，沾适量在吸盘上然后按到墙上，等里面的水分干了即可挂重物啦。
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3.挤一点牙膏到吸盘上，涂匀，再摁到墙上，会发现承重力提升了很多。
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4. 把墙面擦干净，去除吸盘和墙面的水分，选择沾在瓷砖墙上，吸附力会变成很厉害的！
六、模切机学徒必学步骤？
学模切一般学二至三年。半自动和全自动。半自动模切机是需要人一张一张模切的，比较累。全自动模切机只需操作机器，相对轻松。学习模切机一般先从助手做起，跟着机长慢慢熟悉如何操作。至于具体的学习时间，这个不定的，主要看你自己学习的欲望和机长教你的态度。如果机长愿意全身心教，还是很快的。无论是半自动还是全自动，他的操作难度其实都并不是太高，当然，相对而言还是全自动难度更高一些。
去除机长方面的原因，一般需要学习2--3年即可出师独立操作