通过抛丸机清理机(通过抛丸机清理机油的原理)

海潮机械 2023-01-23 14:57 编辑:admin 228阅读

1. 通过抛丸机清理机油的原理

首先,我们要分清你们车间厂房地面上油污的属于哪种类型:

1.食用植物油油污:所谓食用植物油油污主要是大豆油、花生油、菜籽油等我们日常生活中所吃的油。这些植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯,脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外,还含有多种不饱和酸,如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。这些油一旦滴到车间水泥地面上都会对地面造成较大的污染。

2.矿物油油污:我们所谓的矿物油一般是指从石油中提炼的基础油。矿物油主要是含有碳原子数比较少的烃类物质,多的有几十个碳原子,多数是不饱和烃,即含有碳碳双键或是叁键的烃。我们这里主要讨论的是工业用的矿物油,比如我们工厂常用的汽油、柴油、润滑油、机油等等,这些都是很容易污染水泥地面的。

车间厂房地面上油污溶剂清洁方法:

1.食用植物油滴在地面的清洁方法:如果是刚滴在地面上的使用植物油我们可以使用洗洁精、洗衣粉的常用清洁剂进行清洁。如果长时间污染水泥地面的食用植物油我们可以使用火碱、专用除油剂进行清洁,在清洁时需要注意防止烧伤,因为这些清洁剂往往都是强碱性的,我们要做好保护措施。

2.水泥地面上有矿物油污的处理方法:对于滴在水泥面上矿物油我们可以用锯末之类的东西先将一部分油污进行吸附,然后用脱脂剂、化油剂等专业油污清除剂进行清除。另外根据我们的经验盐酸等强酸性的化学品对矿物油污,比如是车间、厂房的一般机械油污都是有很明显的清洁功效的,只是在操作时要注意通风,保护好自己。

工厂车间地面油污物理清除办法:

上述两种方式属于用清洁剂对水泥地面上的油污进行清洁,也就是说都是利用化学反应来对油污进行溶解,但他们的效果往往是有限的,或者清洁后水泥地面会和未被污染的地方形成较大反差。

对此我再介绍一种物理清除法,也就是利用机械的打磨。一般能对有打磨水泥地面的机械有水磨石机、水泥地面专用研磨机、铣刨机、抛丸机等。他们的原理都是利用机械作用将被污染的水泥地面表层去掉,露出新面,已达到翻新的作用。综上所述,利用清洁剂进行的化学清洗适用于局部的水泥地面被油污污染,同时适合自己施工,但处理后往往会有水泥地面往往会有色差。利用打磨的方法去除水泥地面往往比较彻底,尤其是在对水泥地面进行翻新、刷漆等施工前是必须要用这种方式处理的,并且经处理后的水泥地面往往能获得较好的效果。

2. 抛丸机能除油吗

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。

对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢。

刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。

保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。

预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。

3. 抛丸机的保养

抛丸设备在经过安装调试后,投入生产的同时,必须严格照其必要的保养程序进行保养。

1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。

2、对密封件(易损件)必须每天检查,如被损坏立即更换。

3、对室体护板每天进行检查,有损坏应立即更换。

4、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查,如有损坏立即更换。

5、电器系统应进行二次检查。

6、所有传动件每周进行二次检查。

4. 抛丸机日常保养

一、日常维护及保养

  

  1.查看抛丸机和电动机上的螺栓有没有松动,抛丸机内耐磨件有没有磨损,检查各检修门有没有关。

  

  2.查看除尘管道有没有漏气,滤袋有没有灰尘或者破碎检查分离器中的过滤筛上有没有杂物,检查电控供丸闸阀有没有关,检查抛丸室内护板的磨损情况。

  

  3.查看个限位开关是否正常,检查控制台上的信号灯是否正常,清扫电器控制箱上的灰尘。

  

  二、月维护和保养。

  

  1.查看各部件连接处的螺栓是否固定。

  

  2.查看转动的部位运转是否正常,并及时的做好润滑。

  

  3.查看风机风管的磨损和是否固定。

  

  三、季维护及保养。

  

  1.查看轴承电控箱的完好情况,加注润滑油。

  

  2.查看抛丸器耐磨护板的磨损。

  

  3.查看电动机,链轮,风机,振动输送的固定螺栓及法兰连接的紧密性。

  

  4.给抛丸机主轴承座上轴承更换新的高速润滑油。

  

  四、年维护和保养。

  

  1.查看所有轴承的情况并加润滑油,检查布袋除尘器,检查全部电动机轴承,更换或替补抛射区内护板,机器应定期检修。

  

  2.检查抛丸清理室内高锰钢护板,耐磨橡胶及其他防护板,检查提升机的张紧情况,松弛时应及时张紧

  

  3.检查抛丸机的震动情况,发现异常应马上停止工作,定期润滑设备上的所有的电动机及轴承。

  

  4.定期补充新弹丸,安装抛丸器的叶片时应注意一组八个叶片质量之差不得大于5g,并检查叶片的磨破情况。

  

  五、安全。

  

  散落的杂物要及时清扫,在设备操作时,应远离设备,以免造成不必要的伤害。

  

  在设备维修时切断电源,并做好标记,链条或传动带等保护装置检查后应安装好,每次开机之前都要做好安全措施,准备工作时若出现意外应按紧急按钮停止工作,以免发生事故。

5. 抛丸清理机作用

看是需要单抛头还是双抛头的。正常7万左右。