1. 焚烧炉燃烧机
不同焚烧炉燃烧时的炉内温度有差异。例如，垃圾焚烧炉的温度通常为850℃。只有当温度超过温度时，才能保证二恶英的分解达到毫秒级。基本上没有二恶英。如果垃圾的发热量不高且温度无法达到，则须通过添加树皮或其他东西来提高垃圾的发热量。必要时应通过热值，天然气或轻柴油。
2. 焚烧炉燃烧器
操作人员发起引风机预吹扫后，点着燃烧器使炉内坚持必定温度。当废物的热值较高时，燃烧器能够熄火；当废物的热值较低时燃烧器主动调理大小火，辅佐燃烧。
其他，RTO助燃空气由鼓风机送入炉内，供给必需的氧气量。
在上述的燃料、水、空气供给正常后，待炉温升至必定高度，将医疗废物人工送入炉本体内。
炉膛内的废弃物在燃料的助燃和小孔高压喷风作用下单调、热解、燃烧。
3. 焚烧炉燃烧机操作规程
根据危险废物焚烧污染控制标准GB18482001的规定，4.4.1表的具体规定为 危险废物，焚烧温度大于等于1100摄氏度， 多氯联苯，焚烧温度大于等于1200摄氏度， 医院临床废物，焚烧温度大于等于850摄氏度。
也就是说，焚烧炉的最低温度要控制在850摄氏度及以上。
4. 焚烧炉燃烧机原理
机械炉排 焚烧炉。
作业原理:垃圾通过进料斗进入歪斜向下的炉排(炉排分为枯燥区、焚烧区、燃尽区)，因为炉排之间的交织运动，将垃圾向下方推进，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的效果)，直至燃尽排出炉膛。
焚烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面发生热蒸汽，一起烟气也得到冷却，最终烟气经烟气处理设备处理后排出。
。
特色:炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面适当光滑、排与排之间的空隙适当小。别的机械结构杂乱，损坏率高，保护量大。炉排炉造价及保护费用高，使其在我国的推广使用困难重重。
流化床焚烧炉。
5. 发电焚烧炉
一、垃圾接收部分
1、应定期巡检卸料门，检查驱动和传动机构，保证结构牢固、传动灵活、运行可靠；对垃圾卸料门主体材料应进行防腐检查及处理；应检查电动和自控装置，保证卸料门启闭正常；应检查垃圾卸料门密封状态；
2、应定期巡检卸料平台安全防护设施、照明、信号指示灯。
3、应定期巡检垃圾接收系统照明、消防、通风、除臭、防疫、监测等设施。
4、应定期检查消防水炮应在使用压力范围内使用；检查消防设施完好性，发现紧固件松动应及时修理，使消防水炮处于良好的使用状态；消防水炮转动部位应经常加润滑剂，以保证转动灵活。
5、渗滤液沟道间通风防爆设施必须保持运行正常，应每班巡检，并应保证监测报警装置运行正常；渗沥液收集设施有限空间甲烷浓度必须小于1%。
二、锅炉部分
1、应巡检炉排、给料器及除渣机，保持炉排之间无明显变形和摩擦，给料器运行无机械卡涩，进退灵活到位，行程开关指示正确，液压缸行程正常，无摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机运行中无卡涩，摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机推杆前后无积渣，人孔门封闭完整，液压管接头完好。清洗水管、排污管及阀门畅通灵活。
2、应巡检液压系统，重点检查油箱油位、油质、油温和油压是否正常，检查油泵及电机的振动、声音和电流是否正常，检查冷却系统是否完好，各设备管路接头有无松动、漏油现象。
3、应巡检启动及辅助燃烧系统。
4、应巡检炉墙是否完整、严密，有无脱落或烧损现象，测量炉排型垃圾焚烧炉炉外壁温度，监控其耐火保温材料状况。
5、应巡检炉排型垃圾焚烧炉密封状况，包括但不限于人孔、视镜等。
6、应巡检高温摄像头。
7、应巡检各测量仪表和控制装置及附件是否完整、严密、畅通，指示是否正确。
8、应巡检水位计、压力表、温度计和流量表等，定期冲洗汽包水位计，保持水位计指示正确、清晰易见，照明充足；
9、应巡检锅炉承压部件有无泄漏现象，及时消除跑、冒、滴、漏、震及爆管等缺陷；
10、应巡检安全阀等，检查余热锅炉的各安全阀均应在标定的有效期内；
11、应巡检锅炉清灰系统，防止结渣堵灰；
12、应巡检空气预热器、加药装置等。
三、汽轮机部分
1、应巡检汽轮机本体，主油泵、轴承、转子等声音正常，无摩擦撞击声，各轴承振动、轴向位移、滑销系统等正常；
2、应巡检调速系统，调速系统动作平稳，无跳动和卡涩现象，调速汽门开度与负荷相适应；
3、应巡检油系统，油系统各油压正常，冷油器出油温度保持在35℃~45℃之间，各轴承出油通畅，各轴承油温随负荷变化正常，轴承温度正常，油箱油位正常，油系统管路无堵塞、漏油现象，严防着火，及时排水排污；
4、应巡检凝汽器本体、抽气设备、凝结水泵运行正常，凝汽器水位正常，真空变化正常，排汽温度、循环水进出水温正常，管道、法兰无漏水；机力冷却设备运行正常、冷却淋水细度和密度应均匀，发电机冷却器无漏水漏风；
5、应巡检除氧器本体及其汽水系统管道、阀门，确保除氧器本体运行正常，加热蒸汽、主凝结水、补充水、疏水等汽水管道无泄漏，管道支撑无松动，保温层无松动脱落，管内无异常振动和水击声，阀门连接良好、无泄漏，除氧器压力安全阀不漏汽、不误动；
6、应检查润滑油控制油过滤器，阻力小于规定值，应及时切换或清洗、更换滤芯，至少每周旁路过滤一次汽轮机润滑油；
7、应做好凝结水泵、真空泵、疏水泵、供油泵等辅助设备切换和补充润滑油等定期工作。
四、发电机部分
1、应巡检发电机本体及励磁装置等设备，检查设备运行温度、振动、声音、气味是否正常，交流励磁机励磁碳刷的磨损、卡簧压力，各接线端子是否有松动，通风孔、滤网是否有堵塞，设备表面的清洁度等；
2、应巡检发电机CT、PT、中性点接地电抗器、避雷器、励磁封闭母线及发电附属设备等；
3、应定期对碳刷电流进行测试，做好测试记录；
4、应定期对发电机本体做全面检查，并测试发电机滑环、碳刷、端盖、封闭母线及引出线封母罩、CT、励磁小间设备等的温度、轴电压，并应做好测试记录。
5、应定期巡检变压器及保护装置，检查温控器、冷却器、风扇电机、变压器本体声音是否正常，检查油浸式变压器的储油柜及油位、瓦斯继电器等；
6、应定期检查厂用变压器的电缆接头有无爬电和异响，测量变压器温度，并应做好记录；
7、应定期检查测量主变压器的油温和绕组温度，并应做好记录；
8、应定期做油浸变压器冷却器电源切换试验，干式变压器冷却风扇启动试验，并应做好试验记录；
9、应定期清扫干式变压器滤网；
10、应定期测量变压器接头、器身、夹件温度，并应做好测试记录；
11、应定期对主变压器油进行一次油质测试分析，并应做好测试记录。
12、应巡检高压开关柜各种指示是否正常，有无异常报警，柜体各种电气设备有无发热现象，运转声音是否正常；
13、应定期对10kV及以上架空线路进行巡视检查，检查杆塔、横担和金具线路、绝缘子、防雷装置、拉线等。
14、应定期检查电动机电接线盒、接地线、地脚螺栓、对轮及对轮罩等；
15、应定期进行交流电动机绝缘试验，并应做好试验记录；
16、应定期检查电缆夹层、竖井、电缆隧道，电缆及电缆中间头、终端头。
6. 焚烧炉燃烧机工作原理
焚烧炉工作原理就是可抑制二噁英。
其一，在二燃室内采用过氧燃烧，将温度控制在850-1200℃气体停留时间≥2s，能使多氯联苯类物质、残炭等完全燃烧分解，使二噁英残留量ji少；
其二，已分解的含氯类物质在有催化剂的条件下，烟气回冷在250-300℃的条件下会再次合成二噁英，热解气化炉焚烧产生的高温气体从二燃室出来后迅速进入到急冷塔，急冷装置通过特殊设计雾化喷嘴使高温烟气在2s内从850℃的高温降到200℃以下，有效越过了二噁英的二次形成条件，从而避免了二噁英的再次生成。
其三，系统全封闭，烟气无泄漏，现场整洁、美观，对操作人员无害；操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封，炉体密封良好，保证了控氧热解的效果。