1. 广数数控铣床98O
数控机床主轴不转动的原因有：
1）电机与变频器间的连线有搭壳短路现象 。
2）主轴驱动器控制板不良。
3）电动机连续过载。
4）电动机绕组存在局部短路。
数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构，其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码辅助功能指令，驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动装置、主轴电动机、主轴位置检测装置、传动机构及主轴。通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类；主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。
2. 广数数控铣床怎样用查找
CAM是指生产管理工具计算机辅助制造。
它的核心是计算机数值控制，是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。1952年美国麻省理工学院首先研制成数控铣床。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制机床。此后发展了一系列的数控机床，包括称为加工中心的多功能机床，能从刀库中自动换刀和自动转换工作位置，能连续完成锐钻饺攻丝等多道工序，这些都是通过程序指令控制运作的，只要改变程序指令就可改变加工过程。
3. 广数数控铣床编程
G99(到达R点即孔中间上方）G83（钻孔的一种方式即深孔啄钻）Z-30（钻孔的最后深度是30深）R1（每次进刀后退刀的高度，就是一抬一插的距离为1mm）Q2（每次进刀的深度，就是切削量为2MM）F200（进给速度，就是加工速度）
4. 广数数控铣床980系统无法读取u盘
常用的GSK广州数控928、980车床，218、983用于数控铣床的；还有KND1T、10T、100T、1000T车床 FANUC常用的Oi系统。
5. 广数数控铣床系统自动运行
数控铣床操作准备事项 1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。 3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失 4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。
6. 广数数控铣床对刀
MDI：G54 G40 G21 G90 G00 X0 Y0 Z10 (接近工件后，倍率记得改小点。
检查的这个点可以视情况改成不同的点）然后执行命令。
看刀具最后停的位置是不是在你想要的位置。
7. 广数数控铣床980是不是不能用G40
西安市
从起点向正西方向出发
行驶30米，左转
行驶50米，左转进入凤城八路
沿凤城八路行驶1.2公里，在第3个出口朝未央路,凤城九路方向，右转进入未央路
沿未央路行驶1.8公里，朝包茂高速,铜川方向，直行进入延西高速
沿延西高速行驶70米，朝绕城高速方向，右前方转弯进入吕小寨立交
沿吕小寨立交行驶270米，朝G5,阎良,韩城,G30方向，直行
继续沿吕小寨立交行驶750米，直行进入西安绕城高速
沿西安绕城高速行驶5.6公里，朝国际港务区,灞渭大道方向，直行
继续沿西安绕城高速行驶390米，直行
继续沿西安绕城高速行驶3.4公里，朝G30,临潼,渭南,G40方向，直行
继续沿西安绕城高速行驶5.2公里，朝G40,蓝田东,商洛,G70方向，直行
继续沿西安绕城高速行驶1.8公里，朝G40,蓝田东,商洛,田王方向，直行进入田王立交
沿田王立交行驶360米，朝G40,蓝田东,商洛方向，直行
继续沿田王立交行驶980米，直行进入沪陕高速
沿沪陕高速行驶15.1公里，朝蓝田,商洛,G40方向，直行
继续沿沪陕高速行驶4.5公里，朝商洛,上海,G40方向，直行
继续沿沪陕高速行驶8.8公里，直行
继续沿沪陕高速行驶520米，直行
继续沿沪陕高速行驶3.2公里，直行
继续沿沪陕高速行驶8.1公里，直行
继续沿沪陕高速行驶20.0公里，直行
继续沿沪陕高速行驶25.9公里，直行
继续沿沪陕高速行驶2.9公里，直行
继续沿沪陕高速行驶4.9公里，朝洛南方向，直行上
沿匝道行驶15.6公里，直行进入G242
沿G242行驶10米，直行
继续沿G242行驶540米，朝洛南,S307方向，直行
继续沿G242行驶90米，朝洛南方向，左转进入洛洪线
沿洛洪线行驶1.9公里，直行进入华阳大道
沿华阳大道行驶1.0公里，直行
继续沿华阳大道行驶130米，直行进入河滨北路中段
沿河滨北路中段行驶1.8公里，左转进入南街
沿南街行驶130米，右转
行驶80米，左转进入中街
沿中街行驶10米，右转
行驶110米，到达终点
洛南县
8. 广数数控铣床系统
车铣工作台zui大车削直径mmφ6300工作台上zui大承重T50工作台直径mmφ5700工作台主轴zui大扭矩KN.m200工作台转速范围车削r/min0.3～32铣削和分度（C）r/min0.001～1工作台主轴电机功率kw100工作台分度定位精度 10″固定平台固定平台宽度mm5500固定平台长度mm6000固定平台承重T/m215立柱立柱间距mm6500立柱防护罩间距离mm6100镗铣头主轴前支撑直径mmφ170主电机功率（AC）kW60/84主轴转速范围r/min5～2000 主轴zui大扭矩Nm4500主轴锥孔 JT60（ISO 7388/1-A）滑枕断面mm500×500镗铣头主轴端面至台面zui大距离mm4000车刀夹刀方尺寸mm50×50镗铣头刀架zui大切削力KN80行程龙门行程X（X1）mm14500镗铣头行程（Y轴）mm7000滑枕行程（Z轴）mm1750横梁行程（W轴）mm2500进给速度（快速）龙门移动X（X1）mm/min0～7500（7500）镗铣头水平进给（Y轴）mm/min0～10000滑枕进给（Z轴）mm/min0～7500横梁进给（W轴）mm/min0～1500（1500）机床外形尺寸（长×宽×高）mm24000×13000×9000机床总重量T