1. 龙门数控镗铣床
一:1.收到客户图纸工件后,首先查看工件大小,材质确认,各尺寸技术要求及形位公差.是否需要订做特殊刀具,钻头,铰刀,工装夹具等.
2.根据加工件加工精度,确定加工机床的种类(四米龙门铣,数控龙门铣)按批次数量估计工时给予报价.
3.安排生管签单回传客户,确认后,安排生产周期,确实交货期.
二:1.机械加工应严格执行<<切削加工通用工艺守则>>文章附后.毛坯体到厂,先对照图纸检查各外形尺寸.台阶,毛坯孔,型槽是否有加工余量,变形,裂纹,气孔,砂眼等影响加工质量的现象达到要求.不准加工.
2按照图纸要求,找工作最大平面为加工”基准”.注:不一定整个平面全部见光.再以基准面加工各相对的台阶,孔,槽.加工同时,要考虑下道工序的装夹,校表位及各尺寸的加工余留量.尽量不要重复一个面多次加工.例如:立铣,侧铣上面,侧面,台阶,槽,孔,打点应一次完成.在加工过程中,要学会自检各相应尺寸,五件以上工件.应报品质部首检.
3.加工大型工件吊运翻边时,应严格执行<<行车使用安全操作规程>>必须采取保护措施(垫垫板,轮胎,垫块)避免工件碰撞,刮花,而造成缺陷.
4.坚持每天校正量具量值(用量块,标准校正棒,环规,角度规)擦净量具,保持量具的测量精度.
5.刀具的领用,应遵循谁用,谁领,谁保管.粗刀慎用,精刀细用,成型刀,小心用的原则.成型刀具要有专人负责保管.如磨损,应上报主管及时申请磨削修复.不能使用的刀具,经当班组长或主管批准后到仓库办理以旧换新手续.
三:1.铣,镗,钻,车接上道工序时,首先检查各尺寸是否按图纸要求加工.发现上道工序存在问题,应及时通知各代班组长及主管进行处理,待修正后,方可进行后续加工工序.
2.镗,钻,铣床要有灵活性,不一定要求一个工件加工完后才钻孔,攻牙.对于无后续加工的加工面,可完成本工序加工面的所有加工内容.
四:1.整件加工完毕后,应去净毛刺,倒棱,倒角,擦洗干净,送QC检查各尺寸.
2.用风枪将各孔,台阶,牙孔,槽内的铁霄等杂物吹干净.涂防锈油,入库转外发加工(热处理,研磨,发黑)
2. 龙门铣床机床
原因：机械加工过程中，当其水平切削力与工件进给方向一致时，而工作台进给丝杆与固定螺母之间一般都存在间隙，该间隙存在于进给方向的前方。
如果，水平切削力大于工作台的摩擦力，就会使工件连同工作台和丝杆一起向前窜动。
3. 龙门式数控铣床
美国人惠特尼于1818年创制了卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
操作规程：
1．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件
4. 数控镗床龙门加工中心
乔锋龙门加工中心中是乔峰机械有限公司其下的其中一款型号。该公司的总部在广东成立于2009年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体高新技术企业。数控机床品种多样化，包括数控钻攻机、零件产品加工中心、各类模具加工中心、数控车床、龙门加工中心、各类高精密精雕机、数控雕铣机、高光机等系列精密加工设备。经过多年发展，该公司已经成为国内自动化系统十分成熟的领域。而其中龙门加工中心则是该企业的领头羊，仅仅加工中心的每年销售量就已经占据了公司总销售额五成以上。可想而知，如果没有过硬的质量保证与满意的售后服务是达不到这样骄傲成绩的。
5. 数控机床龙门铣
R100为例，上半圆，省略变量和刀补： G1X-100 G3X100CR=100 F300 G0X0 M30
6. 龙门铣镗床加工
铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分：
1. 升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
2. 龙门铣床：包括龙门铣镗床 龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3. 单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4. 工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5. 仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6. 工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7. 其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。
7. 龙门数控镗铣床的结构布局特点
普铣就是普通铣床的简称。目前数控铣床比较多。技校学生很多是学数控铣床的。到基础知识还是普铣。普铣类型很多，有立铣、卧铣、万能铣床、龙门铣床等。如果将这些设备进行升级改造，可以作为简易数控铣床。普通铣床，是金属机械加工的一种生产工具，主要以手动操作为主，劳动强度高。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
一、按布局形式和适用范围加以区分
（1）升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
（2）龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
（3）单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
（4）工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
（5）仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
（6）工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
（7）其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床（见仿形机床）、程序控制铣床和数字控制铣床（见数字控制机床）。
8. 龙门数控镗铣床报母线电压过高
（1）直流母线电压过高时，对长期带电的继电器、指示灯等容易过热和损坏，电压过低时，可能造成开关保护的动作不可靠。（2）在直流系统运行中，若出现母线电压低的情况时，应检查浮充电流是否太小，检查直流负荷是否突然增大等，并对浮充电装置进行调整，适当增加输出电流；若属发生事故，直流负荷突然增大时，应迅速调整放电调压器的触头，使母线电压保持在允许范围内。
9. 数控龙门铣床加工
数控龙门铣床把床身调到刀头处对刀