1. 外圆磨床数控系统
M1432A万能外圆磨床不是数控机床。M1432A万能外圆磨床最大磨削直径为320mm，最大磨削长度为1000mm。除磨削外圆外可以磨削内孔。此机床比较实用，一般的机械厂都有此设备。此机床比较适用，刻度，精度，光洁度都能够达到，属于一般设备，不是数控机床。
2. 数控外圆磨床生产厂家
调整方法如下
床身的使用与调整
床身是一个箱形结构的铸件。床身前部作油池用，也可以配置独立的液压站。配置独立的电器柜。
工作台的使用与调整
工作台主要由上台面和下台面组成。放松上台面两压板的内六角螺钉，转动调整把手，上台面可在规定范围内回转，用以调整工件的锥度。在上台面转到所需的角度后，要将两压板的内六角螺钉扳紧，才可以磨削。右压板上的标牌有两种刻度标示，一种表示锥度，一种表示比例。当上台面转动大于6度时，砂轮架必须相应转一定角度，以免尾架和砂轮架碰撞。
头架的使用与调整
头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。
3. 外圆磨床数控系统图
随着现代工业化的发展，数控外元磨床已部分进入一些大型加工企业，但操作数控外元磨床却经常遇到一些问题，如爬行，尺寸难以保证。其实操作者掌握操作技巧并不难解决。爬行主要是油温的问题，开机床后运转五分钟以上让油充分循环，打开放气孔让油箱不存空气即可。
尺寸难以保证主要是在精磨时加修一次砂轮保持锋利即可。（因数控编程基本能住尺寸，但砂轮有脱落现象和自锐性）。
4. 数控外圆磨床优选华东数控
它应该属于华东数控的一个子公司，现在经营一般
5. 数控外圆磨床测量仪
原理:在工件磨削加工中，测量装置的测量头，随着工件直径尺寸的变化，而产生相应的位移通过电感或差动变压器传感器，将
A300D大收张主动测量装置
位移量变换成电量，加到控制仪进行放大，根据要求，控制仪可以在按照标准件预置好的各尺寸触发点上，依次发出信号，操作者根据信号可以控制加工过程。从而减少了操作者边磨边测量的繁琐操作，减少了手动测量的测量误差，大大提高了加工效率及减少废品率的产生，同时控制了产品尺寸的一致性。
6. 数控磨床外圆磨
编程的步骤有以下,常见问题有加工量太大用数控车毛坯太费时间等等。 代码: G99 T0101 M3 S1000 G0 X78 Z2 M8 G1 Z0 F0.3 X-1 F0.2 G0 ...
7. 精密小型数控外圆磨床
1、首先确认带动工件旋转的工装是否可靠；
2、其次用千分表座确认进给系统是否间隙大，每次靠近的进给数据是否一致；
3、最后确认砂轮是否满足磨削要求（尺寸越磨越小，可能与砂轮的磨砺被修碎裂有关）；
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。
【应用范围 】
适用于精密齿轮，各类轴承，压缩机（轴承、滚套、活塞），转向器（齿轮、轴承、转向螺杆），变速箱（齿轮、密封环、电磁阀座），发动机（衬套、滚套、活塞、喷油嘴、针阀体），减震器（轴承、衬套、阀座），等等工件的通孔、盲孔、阶梯孔的精密磨削。
8. 数控外圆自动磨床
雕刻方式不同。
激光机床利用激光源作为雕刻能量进行雕刻，即使用激光熔化或烧化的方法雕刻。
数控机床是用数字技术控制刀具或激光头和超声波头进行雕刻的。