1. 铣削加工
铣床在工厂 在工厂，被称为万能机床 ，所铣床的加工工作是比较广泛的 ，铣床可以铣平靣，铣凹凸不平的平面，铣平槽或丁字槽，铣齿轮或蜗轮，铣轴上的键槽或花键，还可以铣四方铣六方 ，总而言之铣床能加工的形状太多了 ，在这里也不一一列举了 。
2. 铣削加工是以铣刀旋转为
主要是判断工件的进给方向和刀具的旋转方向是否一致，一致为顺铣，相反为逆铣。就面铣刀来说，
1、如果切削宽度小于等于50%，那么就看在铣刀正在切削工件的那一侧的旋转方向和工件相对于刀具的进给方向是否一致，就可以得到唯一的结论，要么是顺铣，要么是逆铣；
2、如果切削宽度大于50%，那么铣刀必定有一边是顺铣，有一边是逆铣，所占的比例不同罢了；
3、如果是满刀切削的话（100%切宽），那么，两边顺铣和逆铣各占50%。
另外你可以看铣刀切进工件时候形成的铁屑是由厚变薄，还是由薄变厚来判断（这是根据顺铣逆铣的定义推导出来的）：
1、由厚变薄，就是顺
2、有薄变厚，就是逆
3. 什么是铣削加工
铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
4. 铣削加工的主运动
1、切削运动，是一种表面成形运动。可分解为主运动和进给运动。切削运动—刀具切削刃毛刺分类体系以金属切削加工中最基本的运动—主运动和进给运动为基础，以刀具切削刃及其与工件的相对位置为参考。
2、主运动是切除工件上的被切削层，使之转变为切屑的运动。它是形成运动中的主要运动。主运动的形式有主轴的旋、转刀架或工作台的直线往复运动等。例如车床上工件的旋转运动 ；钻床、镗床、铣床及外圆磨床上刀具的旋转运动。
3、进给运动，由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动，加上主运动，即可不断地或连续地切除切屑，并获得具有所需几何特征的已加工表面。扩展资料：机床是制造业重要的耗电设备，消耗能量大但是能量利用率比较低，机床的节能减排对于制造业的可持续发展意义重大。机床的能耗可分为切削能耗和非切削能耗两部分。切削能耗是用于去除工件材料的能耗，是机床总能耗中的有效能部分。目前的切削能耗模型主要是以工件加工特征为平面、外圆，刀具-工件作用关系相对平稳的车、铣等工艺为研究对象，但是针对工件加工特征具有螺旋几何形状、刀具-工件作用关系具有时变、断续特征的旋铣丝杠工艺而言，由于涉及切削参数不同、刀具工件运动机理不同，现有的切削能耗的模型并不适用于旋风铣削。基于丝杠旋风铣削工艺的时变、断续工艺特征，提出了一种丝杠旋风铣削时变切削力的切削比能评估方法。
5. 刨削加工
刨削是机械加工的一种切削形式，小型刨床如牛头刨床是通过刀具做往复运动，工件做横向运动完成工件的切削。
大型刨床如龙门刨床是通过工件做往复运动刀具做横向运动完成工件的切削。刨床的效率较底大部分加工被铣床代替。只有床身，导轨和长槽等工件刨床还有优势。