1. 数控车床入门
数控车床新手入门要学习机械加工的原理与操作以及车床所有道具的认识，使用和保养，要学会看机械图纸，产品尺寸测量，切刀的工作原理和保养，机床夹具治具使用，想学会数控编程不是一朝一夕的事要有耐心，建议多看《数控车床编程与操作》理论知识，数控的原理，定义。数控程序结构和机床操作指令，刚开始找个师傅带从学徒做起，只要够细心，有耐心，多多动手摸索才能领悟到其中的道理。
2. cnc数控机床新手入门教程
cnc加工中心初学入门零的基础操作
首先我们要熟悉数控机床的操作面板,只有熟悉每个按钮的详细位置和作用,才能熟练操作。开机之后,要先回机床原点,点击控制面板的回原点按钮,按启动按钮即可。然后在工作台放加工工件,小的工件可以直接用胶水粘,大的工件要用压板压着。注意工件底部磨平，设置坐标系。坐标系是加工坐标位置,对于要求不高的工件,四面分中
3. 数控车床操作入门
如果机械加工方面的基础已经具备，那么第一步是学习数控原理，然后是数控机床坐标系，再学数控编程基本指令，编写简单的数控程序，学习数控机床操作。
相关的书籍有《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。《数控加工工艺学》这是数控专业的一门综合性课程，告诉你怎样加工好一个零件的课程，可能涵盖了前面几本书的部分内容，
如果你有一本比较系统的数控加工工艺学的书，可以根据书中的内容，省去前面的某些书籍。另外，还需要一些数学基础，比如几何、三角函数、平面解析几何。
数控,顾名思义是采用计算机数字控制的一门技术，所以英文简称CNC（Numberical control technology），最关键的是控制部分，通过PLC梯图识别各单元控制并通过电气控制运行？主要控制如何切削，切削什么呢？一般金属为主。
学习数控技术一定要重点学好数控机床和数控技术与编程。尤其是在实践环节更要认真,多动手,多思考,快提高。因为该专业就是一个实践性极强的专业。另外,与它相关的基础课也要尽量学好,如:机械原理,机械设计,机械制图,液压传动,机电传动,机床电气控制,测试技术,单片机技术等
4. 铣床操作入门
总的来说木工加工中心是数控设备，何为数控？数控”即"数字化控制"，也就是我们常说的CNC（Computer Numerical Control），该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作。
其次木工加工中心也是加工中心，加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心有许多类型，类型的选择时要考虑加工工艺、板材、价格、加工对象等因素，如加工工艺复杂，需要进行循边铣削、袋型加工、打孔等，可以选择带有自动换刀且带排钻、精度高的加工中心；需要对小件或异形件进行打垂直、侧孔及开槽等加工，可以选择能够进行点对点吸附且带有可移动吸附块的数控排钻加工中心；加工复杂曲面时，如楼梯扶手、叶轮、工艺品等，可选五轴加工中心；被加工物品尺寸较大时，可选龙门式加工中心等。
最后木工加工中心还是数控开料机，但与多工序数控开料机还是有区别的，木工加工中心仅有一个主轴，但是它有一个独立刀库，不同机型可选不同的刀库容量，有8把、12把、20把等等，根据刀库的形状和换刀方式有盘式换刀、斗笠式换刀、排式换刀等等。换刀时，主轴移动至刀库，选择特定的刀具再进行雕刻加工。多工序数控开料机可以进雕刻、钻孔等简单步骤操作，而木工加工中心除了雕刻功能外还具有切割、镂铣、侧铣、倒边等功能。
5. 数控钻床编程入门自学
G代码是数控程序中的指令。
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸（法兰克系统）
G21-----公制尺寸（法兰克系统）
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿――左
G42------刀具补偿――右
G43------刀具偏置――正
G44------刀具偏置――负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移，注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式（精）
G61------准确路径方式（中）
G62------准确路径方式（粗）
G63------攻螺纹
G68------刀具偏置，内角
G69------刀具偏置，外角
G70------英制尺寸 寸 （这个是西门子的，法兰克的是G21）
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------车螺纹复合循环
G80------固定循环注销
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G93------时间倒数，进给率
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
G96------恒线速度控制
G97------取消恒线速度控制
6. 数控车床编程入门自学
首先，应该先学习制图，简单的制图知识应该懂，否则图纸都看不了，加工零件就无从谈起，如果你要速成，推荐先看《机械识图》，比较快，然后再看《机械制图》，深入了解。对尺寸标注，工艺要求，公差要留心注意。
然后要学会认量具，游标卡尺，千分尺要学会视读，要达到快准狠。
第三，要对刀具进行基本认识，外圆刀，切断刀，钻头，螺纹刀，内孔刀等等，如果有机会，可以学学手工磨刀。
再后学习机床的基础操作，因为数控机床不会编程也是可以干的，你现在已经进厂，先上手再说，先学会基本面板操作，装卡零件，这样就可以加工零件了，结合前面的制图知识和量具视读，可以保证工件的精度了。
最后是编程，数控变可以粗分为两大类：法兰克和西门子。
根据你的工厂的实际要求学习，推荐买中专技工学校的教材即可，完全够用了，劳动版的中级工的数控车床编程即可，完全够用了。
这其中最好辅助学习数控加工工艺。
在深入学习的话，需要学习公差，数控加工工艺，夹具，电脑编程等。
最后，在开始这些之前，你要熟记工厂的安全须知，学习数控操作安全守则，注意安全，才是第一位的。先写到这吧，想到了再说~
7. 数控车床入门基础知识
1）快速点定位指令G00G00指令是模态代码，它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求。其指令书写格式是：G00 X＿Z＿；刀具实际的运动路线不是直线，而是折线，所以使用G00指令时要注意刀具是否和工件急夹具发生干涉，忽略这一点，就容易发生碰撞，而在快速状态下的碰撞更加危险。
2）直线插补指令G01直线插补指令是直线运动指令，也是模态代码。它命令刀具在两坐标或三坐标间以插补联动方式按指定的F进给速度（单位为mm/min）作任意斜率的直线运动。其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。
3）圆弧插补指令G02/G03（采用笛卡尔坐标判断）圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。在车床上加工圆弧时，不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向，用XZ指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的半径。其指令书写格式是：G02/G03 X＿Z＿R＿；