1. 数控铣床简单图纸
首先要先设计图纸，然后把图纸输入到电脑，通过电脑下载，输入U盘。再把U盘插入数控铣床，喜欢就会根据U盘的数据，就可以洗出你所需要的样件，五角星的图案就是这么洗出来的。
2. 数控铣床加工图纸大全
学铣床首先学会看图纸，只有学会看图纸才迈进一只脚，看不懂图再历害都没用，铣床最基础的基本工就要学会磨钻头，铣刀，只有工具锋利了，加工才方便快捷，这等于差不多进入门槛，学会操机，调机器转数，用合适的转速做合适的工艺，就进入门槛，成为一个标准技术工！加工工艺和经验是日积月累而的来的！
3. 数控铣床简单图纸与编程
数控镗铣床也是可以从零开始自学编程的。如果从零基础开始学编程，首先要学习相应的编程基础学科，还要对镗铣床有非常熟练的操作经验，在学习数控镗铣床编程时，就可以充分将镗铣床的实际操作与编程有效地结合起来，这样即使从零开始也可以经过一定的时间学好数控镗铣床的编程。
4. 数控铣床简易图纸
用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针.G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针.G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令G41为左刀补，设定工件不动，刀具在工件左边切削，此时刀具通通为顺铣。G42为右刀补，依此类推在工件右边切削，此时通常为逆铣。G40则为取消刀补。数控加工代码主要有G代码和M代码两种。
5. 数控铣床简单图纸与编程日本车床
1．数控铣床一般操作步骤
（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。
（2）开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT 上显示信息。
（3）回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。
（4）调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人，若程序非常简单且只加工一件，程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。
（5）程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。关于编辑方法可见相应的说明书。
（6）机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。
（7）上工件、找正对刀采用手动增量移动，连续移动或采用手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处，并对好刀具的基准。
（8）启动坐标进给进行连续加工一般是采用存储器中程序加工。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮，即可恢复加工。为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在铣削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓，这样比较直观。若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
（9）操作显示利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。
（10）程序输出加工结束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输出给外部设备（例如穿孔机），在穿孔纸带（或磁带、磁盘等）上加以保存。
（11）关机一般应先关机床再关系统。
6. 数控铣床设计图纸
X Y Z的增量表达 IJK 主要是用在圆弧，一般平面是XY，IJ定圆心。加K可以螺旋加工
补充：数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程;计算走刀轨迹，得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
7. 数控铣床简单图纸大全
采用编程软件进行编程。数控铣床45度角也可以采用倒角铣刀，采用手工编程的方法一次加工成型。也可以采用通用编程软件，根据被加工零件的加工范围和现有刀具，进行编程。
软件编程比较繁琐，一般根据图纸先作三维模型，然后再根据机床和刀具选择合适的加工策略进行编程。