1. CNC数控机床加工
G代码和M代码。G代码也是各种行动指令，M代码是G码行动指令发出后用M代码来控制一些开关和等待。就以X0.Z0做中心。从工件的一个头开始切削编程
2. 数控机床可以加工什么零件
数控机床最适宜加工以下类型的零件：
1.多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、鳄鱼剪不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。
4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。
5.价值昂贵的零件，这种零件虽然生产量不大，但是如果加工中因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失。 提高金属加工行业技术，可以找一些平台来多看多学，比如鑫机缘，或者在应用市场尝试搜索一些金属加工相关的应用~望采纳。
3. 数控机床的加工特点
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
4. cnc机械加工是什么
先学好机械制图这是从事机械的语言，然后学习加工中心的基本指令，用法。在深入一点学习一下宏程序，以及机械基础，刀具参数及应用方法，材料性质热处理这些都要了解，还有夹具的设计/。
在最初的时候，要结合实践学习，靠理论是学不会加工中心的，而且师傅在干的时候，要多问，多看。有些东西师傅是不一定教的，只能靠自己的经验和理论知识来琢磨。而且，从事这一行要胆大心细，当然，对于自己没有把握的东西，千万不要盲目的尝试
5. 多轴数控加工
多轴钻床、多轴攻牙床和多轴钻攻两用床。多轴钻床只能钻孔用，多轴攻牙床则是攻丝用，而钻攻两用床就可以钻、攻都可以运用。
6. cnc数控铣床
#1=深度;（比如深度是-10，这里就写10）
#2= 1;
WHILE [#2 NE #1] DO 1;
z=-#2;
.......转圈程序;
#2=#2+1；
end 1;
7. 数控加工机床
数控车床和数控加工中心，他们的共同点就是在普通的机床上加装了数控系统，当然加装了系统的车床叫数控车床，加装了数控系统的铣床叫数控铣床，在数控铣床上边再加装了刀库那就叫做加工中心了。从轴数上来分车床是控制俩个轴的而加工中心至少是三轴控制；第二就是车床是主要用来加工回转零件，而加工中心是用来加工一些曲面沟槽等，他们针对加工类型不一样。 编程基本代码一样，但有限特殊的指令有可能在系统之间不是通用。 如果你学会了车床的话网加工中心上发展不会很难，如果车床理解透了转的话不会很难！如有其它问题可意追问！