1. 数控铣床操作面板图片
1.可以修改程序进给
2.可以通过机床操作面板上的进给培率按钮控制快慢
2. 数控车床面板图解
首先你要了解数控机床才能操作，光讲是没有用的，如果连按键主要起什么作用都不知道的话，你做那台机床必须闯祸的。想不闯祸都不可能。最起码你要了解机床上什么样的图标代表什么意思。系统不一样但是图标基本相似的。
3. 数控车床操作面板图片
这是通用单词啊，就是编辑的意思。数控车床这个键主要用来编写程序的。
数控机床中 MDI ，EDIT的区别：
MDI模式下，可以手动编辑简单程序，在该模式下编辑的程序不会被保存，FANUC系统在使用一次或复位后程序消失，三菱系统会保留最后一次编辑的结果，再次编辑则会覆盖之前编辑的程序。其他系统基本类同。
EDIT模式就是编辑模式，用于在客户程序区新建、编辑、调用、删除程序，通过不同程序号可分开存储多个程序，计算机自动编程的程序在通过传输进入机床后也存储于客户程序区，如修改或调用也应在EDIT模式下。
4. 数控铣床操作面板图片大全
1、加工中心的开机与关机，返回参考点操作；
2、程序的输入、修改、检索与删除；
3、背景编辑、手动运行方式、自动运行方式、程序检查、工件坐标系的设定等。
新代数控铣床的功能
1、点位控制功能。利用此功能，数控铣床可以进行只需要点控制的钻孔、扩孔、铰孔、和镗孔等加工。
2、连续轮廓控制功能。利用此功能，数控铣床通过直线与圆弧插补，可以实现对刀具运动导轨迹的连续轮廓控制，加工出由直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓工件以及加工一些看见曲面。
3、刀具半径自动补偿功能。在编辑时，利用此功能可以很方便地按照工件实际的轮廓形状和尺寸编程计算，而加工中可以使用刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，从而加工出符合要求的轮廓表面。通过改变刀具半径补偿值的正负，还可以用已加工程序加工出需要相互配合的共就爱你（如相互配合的凹凸模）
4、刀具长度自动补偿功能。利用此功能，可以自动改变切削平面的高度，降低制造与返修时对刀具长度尺寸的精度要求，还可以弥补轴相对刀误差。
5、镜像加工功能。对于轴对称形状的零件，利用才功能，只需要编出一半形状的加工程序就可以完成全部加工。
5. 数控铣图样
第一步，根据材料和图纸选择刀具（包括刀具类型，刀具参数等）
第二步，选择刀具路径第三步，一二步都确定好了，才好编程给你简单举个例子：铣一个长100，宽50的长方形面，铣削深度10钢板选直径12的平底刀，分层多次铣削采用宏程序编程,原点设在平面左下角程序如下：G21G0G17G40G49G80G90T1M6G54G0X0.Y0.G43G0Z50H1M1(对刀块高度50）S800M08Z10.#21=2.G01Z#21F1000N100G90G01X-7.Y-7F1000.#25=0#21=#21-#20IF[#21LT-10.]GOTO120G01Z#21F300N110IF[#25GT50]GOTO100#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X106.#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X-7.GOTO110N120G01Z30F1000G91G28Z0.G28X0Y0M30