1. 常用数控铣床型号及参数
加工中心和数控铣床最大的区别就是，加工配有刀库，数控铣床没有刀库。如果没有什么特殊需要为了减少成本，加工中心一般X行程都很小，比如850 965 1060 1185 1680等等
2. 常用数控铣床型号及参数大全
龙门钻的型号也多以工作台尺寸来命名的。例如工作台尺寸：1000mm*1000mm，那么型号为1010型数控龙门钻铣床，以此类推常规型号有以下几种：2010,2020,2016,3016,2525等等。大型的的有3030，（3米乘3米），4040,5050等等。目前市面上能够见到的做的较大的数控龙门钻床多在6米以下。
价格方面从小型到大型的价格是不一的，也要 根据设备的实际配置来看价格的。
3. 常用数控铣床型号及参数介绍
铣床的型号如下表示：
XE755，X表示铣床；E是通用特性代号，表示数控；7表示结构特性代号，表示铣钻床；55表示主参数。
X－－代表机床分类代号
E－－改进顺序号
7－－铣床类 铣钻床
55－－最大钻孔直径为55mm
铣床型号是铣床产品的代号，用以简明地表示机床类别、主要规格、技术参数和结构特性等。我国目前的铣床型号是按《GBT 15375-2008 金属切削机床型号编制方法》编制，由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列组成。
构成形式：类代号 通用特性 结构特性 组代号 系代号 主参数折算值 改进序号 长度规格
铣床 X
机床通用特性代号
通用特性代号： 高精度 精密 自动 半自动 数控 加工中心(自动换刀) 仿型 轻型 加重型
G M Z B K H F Q C
参考资料：
《GBT 15375-2008 金属切削机床型号编制方法》
4. 数控铣床参数表
主要技术参数: 单位: XKA7150(型号) 工作台行程X、Y mm 1500×550 工作台尺寸 mm 2000×400 工作台T型槽个数/宽度/间距 mm 3-18-100...
5. 数控铣床型号规格
不是。g90是数控车床指令。g90是绝对值方式编程指令。
g90：指的是数控车外圆切削循环指令。
g90绝对坐标编程。也就是相对于坐标原点编程。
不同的系统下，g代码的功能也不同。
FANUC数控车床g90:(内外直径)切削循环。
HNC数控车床g90:绝对值编程。
KND100数控车床g90:(内外直径)切削循环。
GSK980数控车床g90:（内外直径）切削循环。
SIEMENC数控系统g90:绝对尺寸。
6. 数控铣床主要参数
适用于各类重型机械零件和复杂型腔的模具加工，应用CAD/CAM软件及PC机，可自动生成数控加工程序，为用户提供模具和复杂零件设计加工最快捷、最完美的一体化解决方案。 结构特点 淬硬磨削导轨与进口贴塑组合，耐磨性好精度稳定性高 机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗震性好,进口五面体上加工，精度高 宽立柱、厚底座，承重及切削能力强 罩壳平整，油漆亮丽。
整机外观不亚于进口设备 主要配套件大多采用进口名牌，确保整机可靠性。技术参数 XK714B床身型数控铣床 工作台 工作台面积 800x400 mm T形槽 3x18H8 mm 工作台最大承重 550 kg 行程 X向、Y向、Z向行程 600x410x510 mm 主轴端面至工作台面距离 126-635 mm 主轴中心至立柱导轨面距离 215-625 mm 主轴 主轴转速 60-4500(8000可选) rpm 主轴电机功率(连续/30分) 5.5/7.5 kw 主轴孔锥度 BT-40 - 三向进给 切削进给速度 1-5000 mm/min 快速移动速度 15000 mm/min 功率 进给电机 3/3/3 KW 精度 定位精度 0.01 mm 重复定位精度 0.005 mm 一般规格 机床外形尺寸（长x宽x高） 2500x2630x2550 mm 机床重量 4500 kg 总电源供应量 15 kw 典型配用数控系统 FANUC Oi-MB/Oi Mate、SIEMENS 802D 控制系统功能 数控装置： FANUC Oi 控制轴数：四轴 4axes - 同时控制轴数：四轴 4axes - 进给速率修调范围： 0-150% - 自动加减速功能： 标准功能 参考点返回功能：手动、自动 manual,automatic(G27-G29) - 第二参考点返回功能： G30 - 刀具补偿 半径G40-G42 长度G43/G44/G49 刚性攻丝 - 六个工件坐标偏移 G54-G59 - 程序存储容量 256K 显示器： 9"CRT / 8.4"LCD(选项) - 程序号/顺序号 4/5位 图形显示功能 选择功能 RS232通讯接口 可以和计算机通讯 - 主轴速率修调 50-120%(间隔10%) 宏程序 一般B类 精度标准按照JIS标准 同时配套数控系统有：SIMUMERIK 8020D/810D 等
7. 常用铣床型号大全
铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分：
1.
升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
2.
龙门铣床：包括龙门铣镗床 龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3.
单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4.
工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5.
仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6.
工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7.
其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。
8. 常用数控铣床型号及参数表
CNC加工中心常见的铣床可以分为数控立式铣床、数控卧式和数控龙门铣床等。
1)立式数控铣床
立式数控铣床是数控铣床中数量最多的一种，应用范围最广。小型数控铣床X、Y、Z方向的移动一般都由工作台完成;主运动由主轴完成，与普通立式升降台铣床相似。中型数控立铣的纵向和横向移动一般由工作台完成，且工作台还可以手动升降‘主轴除完成主运动外，还能沿垂直方向伸缩。
2)卧式数控铣床
卧式数控铣床与通用卧式铣床相间.其主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或无能转盘来实现四坐标和五坐标加工.这样不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现一次装夹，通过转盘改变工位，进行“四面体加工”。尤其是万能数控转盘可以把工件上各种不同的角度或空间角度的加工面摆成水平加工.这样，可以省去很多专用夹具或专用角度的成型铣刀。对于箱体类零件或需要在一次装夹中改变工位的零件来说，选择带数控转盘的卧式数控铣床进行加工是非常合适的。
由于卧式数控铣床在增加了数控转盘后很容易做到对加工零件进行“四面加工”，在许多方面胜过带数控转盘的立式数控铣床，所以目前己得到很多用户的重视。
3)立、卧两用数控铣床
目前，.这类铣床正逐步增加·由于这类铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台床上即可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，使其应用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，给用户带来了很大的便利.尤其是当生产批量小、品种多，又需要立、卧两种方式加工时，用户只需要购买一台这样的机床就可以了。
9. 常见数控铣床设备型号
X8136B型号所代为的意义，万能工具铣床；X（类别代号）是铣床（铣字读音XI)，8(组代号）工具铣床，1（系代号）万能工具铣床，36（主参数1/10mm）工作台宽度360mm，B第二次改进