1. 走心机精度比数控车床高吗
走心机的原理是采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能。
二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。
切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度恒定不变。如今市场上走心机的最大加工直径为38mm，在精密轴类加工市场有很大优势。
该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。
2. 走心机加工精度多少
主要区别是，性质不同、特点不同、适用范围不同，具体如下：
一、性质不同
1、走刀机
是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。
2、走心机
走心机--全称为走心式数控车床，属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工。
二、特点不同
1、走刀机
具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，自动送料、料完自动停机、生产效率高等特点。
2、走心机
①、车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
②、装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
3. 走心式数控机床
这是复合型走心式数控车床，也就是正面加工好后，背轴过来夹住工件，正背轴同时同步转动切断工件，背轴回去，正面继续加工，背轴也同时加工。
这中间会有一个时间差设定，就是如果正面已经加工完，背轴还没加工好，正面就得设定时间等待背面加工完成后继续加工。
4. 数控走心机是干嘛的
走心机最早起源于瑞士，最初仅用于军工器械的加工和处理，后来由于市场需求加大，才逐步改良并用于民间。
比起亚洲发达国家的同类市场，中国的机床起步比较晚，90年代以前 主要依靠进口机械来满足工业需要，随着技术的日趋完善和市场需求的逐步扩大，国内涌现出众多实力较高的走心机生产厂家。
相比于数控车床，走心机在功能方面有本质上的提升，特别是加工方面的效率和精确度都比数控车床要高。
走心机的优势主要体现在三个方面：
一是加工工序缩短，一次装卡即可完成所需工序，大大缩减工件制作时间；
二是加工精度提高，由于装卡次数减少避免了不必要误差，通过在位检测和控制关键数据，有效提高加工精度；
三是生产成本降低，由于占地面积小、维护费用少，从而有效降低固定资产投资以及生产成本。
这些也正是走心机更受市场青睐的主要原因所在。
5. 走心机和车床区别
武汉这边手工编程主要是数控车上面使用。哪怕是在好的机床都是。出去大公司可能是电脑编程。
我就见过武汉这边一个日本西铁城的走心机 就是手动编程
6. 走心机与数控车床比较
一样。
数控车床中，走刀机是指加工刀具行走加工工件工件不动，走心机是指工件行走刀具不动。 数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。