1. 五轴联动数控机床为什么叫五轴
除了X、Y、Z轴，还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴，旋转轴是可以360度旋转的，摆动轴是除了旋转轴已定义后的（如A轴），剩下的两个轴当中的一个（如B或C），摆动轴只能在一定的角度内进行摆动（如正负90度）而不能360度旋转。
像五轴卧式加工中心，5轴复合加工中心等等。绕X旋转的轴称为A轴，绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。
立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。
2. 五轴数控机床的轴
除了X、Y、Z轴，还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴，旋转轴是可以360度旋转的，摆动轴是除了旋转轴已定义后的（如A轴），剩下的两个轴当中的一个（如B或C），摆动轴只能在一定的角度内进行摆动（如正负90度）而不能360度旋转。 像五轴卧式加工中心，5轴复合加工中心等等。绕X旋转的轴称为A轴，绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。
3. 五轴联动数控车床
特点：科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面。
机床是一个国家制造业水平的象征。
而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统，从某种意义上说，它反映了一个国家的工业发展水平状况。
4. 加工中心和五轴联动数控机床的区别
1、三轴和五轴联动都能计算机自动编程，但是三轴能手动编程 ，五轴要手动编程几乎不可能。
2、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3、编程是编写程序的中文简称，就是让计算机为解决某个问题而使用某种程序设计语言编写程序代码，并最终得到相应结果的过程。为了使计算机能够理解人的意图，人类就必须要将需解决的问题的思路、方法、和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算机之间交流的过程就是编程。
5. 什么是五轴联动数控机床
加工中心根据数控系统控制功能的不同可分为三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等类型，三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数。
一般三轴最多见，三轴以上属高档。
以5轴联动教学机床为例，5轴是指三个直线运动轴和其中两个旋转轴，加起来共五轴，但是其中只有4个可以同时运动。相比较，五轴五连动数控机床可以5轴同时运转。
6. 五轴联动数控机床工作原理
本九轴控制五轴联动桥式加工中心包括：数控系统，以及由所述数控系统控制的Y轴进给机构、X轴进给机构、Z轴进给机构、主轴、直驱式A‑C摇篮式转台、电主轴机构和伺服刀库机构；其中所述Y轴进给机构包括Y1轴和Y2轴，并与X轴进给机构、Z轴进给机构以形成四个直线进给坐标轴；所述直驱式A‑C摇篮式转台包括A1轴、A2轴和C轴，以形成三个旋转坐标轴；所述主轴机构为电主轴机构；以及所述伺服刀库机构作为刀库用旋转轴即W轴。
7. 五轴联动数控机床五轴指的是什么
1.适合于复杂的异形零件的加工。五轴加工中心能够实现普通机床难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。
2.加工精度高。五轴加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测.所以五轴加工中心的精度高于普通机床。
3. 加工稳固牢靠。实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。
4.高柔性。加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产预备时光。在五轴加工中心的基本上，能够组成具备更高柔性的自动化制作体系—FMS。
5.高生产率。五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，五轴加工中心数控系统会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。
6.生产条件好。机床自动化水平高，操作人员休息强度大大下降，工作环境较好。
7.有利于管理。采取五轴加工中心有利于向盘算机掌握与治理生产方面开展，为实现生产过程自动化创造了条件。
8.投资大，运用费用高。
9.生产预备工作复杂。因为全部加工过程采取五轴加工中心系统程序顺序控制，生产时数控加工的前期准备工作较为复杂，需要准备的工作要有很多，其中包含工艺路径的确定、顺序编制等。