1. 贴标机贴标机
1、贴标机连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可。
2、贴标机电眼故障。调节方法：将标签置于测标电眼检测区域，进行滑动标签获取、断开信号，同时观察触摸屏上的IO监控中有无信号灯闪烁。若信号灯不闪烁，可能电眼故障或者连线处对接头松了，对于接头松了的情况，将接头压紧。如果没有解决问题，则考虑电眼故障问题，及时更换测标电眼。
3、标签纸没有穿过测标电眼检测区域。解决办法：将标签纸安装穿过测标电眼检测区域。
4、灰尘、粉末、碎标签等遮挡住电眼检测端。解决办法：及时对电眼进行清洁，注意在干燥的条件下清洁，请勿使用湿布等清洁工具。
标签贴标机连续出标的解决方法
5、平面贴标机电眼有效信号没有调整好。解决办法：重新设置测标电眼。(按照各型号的测标电眼说明书上的操作流程进行设置)
6、使用的测标电眼类型对于标签本身的材质、性质无效。解决办法：更换相对应性质的、能正常检测出有效信号的测标电眼
2. 贴标机贴标机构
1.标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
2.
标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
3.
贴标机产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。
4.
贴标机连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法可使用电眼调整,如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询,另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。
3. 贴标机贴标机厂
贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下: 问题1：底纸断裂 现象:贴标过程中标签底纸断裂 原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。 解决办法: 1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。 1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。 1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。 问题2：走标偏差 现象：贴标精度变差，超出要求 原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。 解决办法: 2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。 2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。 2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。 问题3：连续出标 现象：连续出现两张或以上的标签 原因:电眼检测灵敏度紊乱 解决办法： 3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。 3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。 3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。 问题4：剥标板处底纸松弛 现象：标签剥离时候底纸不够张紧 原因：牵引的正常力度不够 解决办法: 4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。 4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。 4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。
4. 贴标机图片
1、先检验测物电眼，有可能是检测不到物件通过，因此沒有出标签，要再次对测物电眼数值进行设置就可以，或是测物电眼受损，要做更換;
2、检验牵引机构是不是拧紧，沒有则拧紧牵引机构;
3、检验贴标机的牵引电机是不是有线松、断开或是已经不工作的状况;
4、能传动的同步带破裂，要能更換;
5、可能覆标气缸的回位磁性开关未检验有信号，再次调节磁性开关的位置或换;
6、不出标开关被按下，应断开;
7、检验是不是打开牵引，只有打开标签才可以走动，才可以出标。速率值设为0;
8、或者是标签自身的问題，标签过薄、不规律没法剥离;
9、贴标机的剥标板不是很锐利，剥离不了标签。
5. 贴标设备 贴标机
自动贴标机的工作原理一般都是利用传送带以不变的速度将包装容器向贴标机进给，贴标机上的固定装置会自动将它们分开一定的距离，并带动包装容器向贴标轮，同时标签从卷轴中被拉出，经过贴标轮贴在包装容器上，贴上标签后，再减速到停止，从而完成整个贴标过程。