一、铣床夹头柄
操作步骤： 先把分中棒装在夹头上，然后打开铣床，摇到工件空位，慢慢靠近工件，直到分中棒偏心就可以在xy的坐标清零。 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
二、直柄铣刀夹头
立铣刀分直柄和锥柄两种，并没有什么筒夹的说法。
丝锥都是直柄的，一般都是使用钻夹头加持着进行攻丝。也有使用攻丝专用夹头加持着进行攻丝。铣床上使用的弹簧卡头如果能够夹住丝锥的话，用它夹住丝锥进行攻丝也是可以的。三、镗床用铣刀夹头
车偏心轴主要在装夹方面采取措施，把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合。
1、在四爪单动卡盘上车削偏心工件加工数量少而精不高的偏心工件，一般用四爪卡盘装夹。在四爪卡盘上车偏心工件时，先要在工件划线。就是划出一个偏心圆以及保证水平和垂直方向的十字线。以便根据这些线条来确定它在四爪卡盘中的位置。
2、在三爪自定心卡盘加工偏心工件当加工偏心距小（e≤5-6毫米）长度短而数量较多的偏工件时，可以在三爪自定心卡盘加工，车削时，先把外圆和长度车好。然后夹在三爪卡盘上，在其中一爪上垫上一垫片，使工件产生偏心来车削。垫本的厚度可用下面公式计算。X=1.5e×(1-e/2d)（x=垫片厚度 ；e=工件的偏心距；d=三爪夹住部分的直径）实际车削时，由于长爪和工件接触位置有偏差，加土垫片夹紧后的变形还需要加上一个修正常数既。x实=x+1.5△e（x实=实际垫片的厚度； x=计算出来的厚度 ；△ e=试出后，实测的偏心距误差 ）
3、在双重卡盘上车削偏心工件这种方法就是把三爪自定心卡盘夹在四爪单动卡盘上找正，然后 移动一个偏心距夹紧，以后只要把工件夹在三爪自定心卡盘就可车削偏心。这样就不用再较正工件。在移动三爪卡盘位置时，先把光轴夹在三爪自定心卡盘中，用百分表来确定偏心距，最终确三爪卡盘在四爪卡盘中的位置。
4、在两顶针间车偏心工件较长的偏心工件可以装夹在两顶针间车削，用鸡心夹带动工件旋转。在两顶针间加工的偏心工件两端的正心，偏心中心孔一般是在镗床上加工，因为在床上很难保证两端正心，偏心中孔的方向一致和平行。
5、在偏心卡盘上车偏心件偏心卡盘偏心距调整方便，通用性强、精度高是一种比较理想的车偏心工具。
6、在专用夹具，上车削偏心工件当加工长度较短，精度要求高而数量很的偏心工件时可在专用夹具上车削。
7、在实际加工偏心距较大而精要求不高的偏心工件时，总结出另一种装夹方法，三爪镗位加垫片装夹，既在三爪自定心上爪时，先上一号爪，然后轻动夹头，使夹头端面螺约转一圈或两圈再上二号和三号爪，使夹头的三爪自然形成偏心。
由于此偏心是不可调的，所以还要加垫片来调整，这种方法的优点是简单方便快捷，缺点是定位精度不高。
车偏心轴主要在装夹方面采取措施，把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合。1、在四爪单动卡盘上车削偏心工件加工数量少而精不高的偏心工件，一般用四爪卡盘装夹。在四爪卡盘上车偏心工件时，先要在工件划线。就是划出一个偏心圆以及保证水平和垂直方向的十字线。以便根据这些线条来确定它在四爪卡盘中的位置。2、在三爪自定心卡盘加工偏心工件当加工偏心距小（e≤5-6毫米）长度短而数量较多的偏工件时，可以在三爪自定心卡盘加工，车削时，先把外圆和长度车好。然后夹在三爪卡盘上，在其中一爪上垫上一垫片，使工件产生偏心来车削。垫本的厚度可用下面公式计算。X=1.5e×(1-e/2d)（x=垫片厚度 ；e=工件的偏心距；d=三爪夹住部分的直径）实际车削时，由于长爪和工件接触位置有偏差，加土垫片夹紧后的变形还需要加上一个修正常数既。x实=x+1.5△e（x实=实际垫片的厚度； x=计算出来的厚度 ；△ e=试出后，实测的偏心距误差 ）3、在双重卡盘上车削偏心工件这种方法就是把三爪自定心卡盘夹在四爪单动卡盘上找正，然后 移动一个偏心距夹紧，以后只要把工件夹在三爪自定心卡盘就可车削偏心。这样就不用再较正工件。在移动三爪卡盘位置时，先把光轴夹在三爪自定心卡盘中，用百分表来确定偏心距，最终确三爪卡盘在四爪卡盘中的位置。4、在两顶针间车偏心工件较长的偏心工件可以装夹在两顶针间车削，用鸡心夹带动工件旋转。在两顶针间加工的偏心工件两端的正心，偏心中心孔一般是在镗床上加工，因为在床上很难保证两端正心，偏心中孔的方向一致和平行。5、在偏心卡盘上车偏心件偏心卡盘偏心距调整方便，通用性强、精度高是一种比较理想的车偏心工具。6、在专用夹具，上车削偏心工件当加工长度较短，精度要求高而数量很的偏心工件时可在专用夹具上车削。7、在实际加工偏心距较大而精要求不高的偏心工件时，总结出另一种装夹方法，三爪镗位加垫片装夹，既在三爪自定心上爪时，先上一号爪，然后轻动夹头，使夹头端面螺约转一圈或两圈再上二号和三号爪，使夹头的三爪自然形成偏心。由于此偏心是不可调的，所以还要加垫片来调整，这种方法的优点是简单方便快捷，缺点是定位精度不高。
四、强力铣夹头刀柄
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电动木铣切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等；木质复合材料包括胶合板、单板层积材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。2
有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。依据电动木铣刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。3
操作电动木铣时要穿着合适的工作服，配戴防护眼镜、防尘口罩。4
应保持铣刀的锋利，必须使用电动木铣专用刀具，不允许使用超规格的刀具。5
铣刀安装、更换必须拔下电源插头。安装铣刀只需将铣刀柄推入弹性夹头，拧紧六角螺母即可；旋松六角螺母，即可卸下铣刀。6
被加工的工件必须用夹具等方法安全固定。
吸尘罩必须紧固可靠，任何作业状态都不能拆除吸尘罩。7
电动木铣操作。用两手分别握持电动木铣左右手柄即可操作电木铣作业。锁紧旋钮用来调节电动木铣的上、下升降。操作时注意保持身体平衡，避免无意识启动电木铣。
铣削深度调节：可以任选两种深度。深度铣削，可分两次或多次操作。8
旋松限位杆上的旋钮，铣切可直至铣刀接触到工件为止，使限位杆接触底盘上的限制块，用锁紧旋钮将电动木铣主机锁定在导柱上，限位杆与底盘上的限制块稳定接触。在铣削深度标尺读取深度。
锁定旋钮起着调节电动木铣主机上下移动的作用，铣削深度调整完成，将锁紧旋钮拧紧，防止主机向上移动。铣削过程中操作者两手握持手柄、操作开关、启动电动机，使电动木铣平面移动，进行铣削作业。9
平行铣削方法：平行铣削是对工件铣切出笔直的刀口。
宽度调节：用直尺、刀头或导轨接触工件，在标尺1上，读取刻度，并按照刻度将平行导轨2移动距离A，拧紧旋钮。标尺1装配在平行导轨圆柱上，并能在其上平行移动。
五、铣床夹头扳手
种机床的技术安全操作规程
1、车床技术安全操作规程
（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。
（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
（11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。
（12）临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
2、铣床技术安全操作规程
（1）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。
（2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
（3）装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。
（4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
（5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
（7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。
（8）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
（9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
（10）实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。
2、钳工技术安全操作规程
3、在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。
4、手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。
5、使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。
6、进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。
（5）严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。
（6）钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
（7）钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。
（8）钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。
7、工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。
六、铣夹头刀柄
变径套，分为1号/2号/3号/4号/5号/6号，主要用来装铣刀或钻头的，因为铣刀或钻头从小到大规格柄部规格不同，需要装在机床上就得用得到变径套了，变径套一般装在刀柄上或台钻上的。
2：刀柄，与机床主轴连接的带锥度的东西，规格有BT30/40/50,NT30/40/50,HSK63/100,ISO30等。
3：夹头体，我们一般来说就是装钻头用的钻夹头本体，规格APU13 APU16 后面带锥度孔，用钻接杆连接机床或钻床使用。