CNC铣床(cnc铣床加工如何避免毛刺)

海潮机械 2023-01-30 05:37 编辑:admin 298阅读

1. CNC铣床

字数最少的 G0G90G54XY0。

X(自己找个刀刚好能飞到的点)M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5(这个就看余量了如果余量太大L就多给几次)子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。

2. cnc铣床加工如何避免毛刺

新刀上去加工完就会出现大量毛刺,这个和铣刀选用有关。

如果你加工韧性强好延展性大的材料,而用负前角比较钝的刀具加工绝对会有毛刺的。

2:进给率是不是过快。

3:如果上去加工一段时间有毛刺,那是刀具磨损了。这就是这个方法好好学习一下

3. cnc铣床刀具种类认识

哎,兄弟,每个厂商对刀具的命名不一样的。

就假如是铣刀,每个厂商都不一样。刀柄这些也基本不一样。如果你自己是想方面管理。自己买的刀具你按照刀具简称来编好了; 比如刀柄;你就用B表示;铣刀用D。钻头用Z。搪头用T。绞刀用J。等等试试看

4. cnc铣床编程入门教学视频

可以去土豆网订阅观看我录制的Mastercam全套视频教程。

MasterCAM是由美国CNCsoftware公司推出的基于PC机平台的CAD/CAM一体化软件,被广泛应用于机械、电子、航空等领域。其卓越的设计及加工功能,在世界上拥有众多的忠实用户,由于MasterCAM的出色表现。

目前在我国制造业及教育业有着极为广阔的应用前景。MasterCAM X2具有增强的二维绘图、三维曲面设计、实体造形、数控编程、刀具路径模拟等功能,其强大、稳定、快速的特征,使您不论是在设计制图上,或是CNC铣床、车床和线切割等加工上,都能获得极佳的成果。

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5. cnc铣床学徒难不难

学CNC当然是数控车床或是加工中心的好啦 这个行业很吃香 到处都是招工的 .我知道哪里可以免费培训CNC.有需要的HI我吧

6. cnc铣床加工流程

刀具:D21R0.8平面任意找一个角,刀具在工角角的外,同时对准X边,刀具中心在工件x边编程:MO3 S3000 G1G91X550 F1200 Y18 X-550 Y18 M99 降几天条自己预先降到位,然后刷好了平面,自己抬刀就行

7. cnc数控编程软件手机版

1、mastercam软件,它对各种工艺细节处理得很好,还可以编出复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧补偿,可以控制器补偿,也可以计算机补偿。

2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训,用户即可使用软件进行编程,自动优化,机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟,上机非常安全,高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程,各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。

3、UG:UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架,它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。

该模块同时提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺。

UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序,并保持与实体模型全相关。

UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心,该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。

4、CAMWorks:用这个软件必须先装solidworks。AFR;CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件,其特有的自动特征识别(AFR)方式,使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象,这样有利于节省编程时间,缩短交货期,增加了企业的竞争力。

基于工艺数据库的加工方式,其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺,甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。

5、CAXA数控车:这是国产的数控车自动编程软件。

轮廓粗车:该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工,用来快速清除毛坯的多余部分;

轮廓精车:实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工;

切槽:该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽;

钻中心孔:该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔;

车螺纹:该功能为非固定循环方式加工螺纹,可对螺纹加工中的各种工艺条件,加工方式进行灵活的控制;

螺纹固定循环:该功能采用固定循环方式加工螺纹;

参数修改:对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改,以生成新的加工轨迹;

刀具管理:该功能定义、确定刀具的有关数据,以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护;

轨迹仿真:对已有的加工轨迹进行加工过程模拟,以检查加工轨迹的正确性。