一、数控铣床加工指令怎么写
G00------快速定位、G01------直线插补、G02------顺时针方向圆弧插补、G03------逆时针方向圆弧插补、G04数控机床代码顺口溜------定时暂停、G05------通过中间点圆弧插补、G06------抛物线插补、G07------Z 样条曲线插补、G08------进给加速、G09------进给减速、G20------子程序调用。
二、数控车床加工指令
1、使用G32指令编程。
2、使用G32连续螺纹功能编程。
3、主轴转速不能太高。
指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。
G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制锥螺纹切削循环）。
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制锥螺纹切削循环）。
G92为模态G指令。
切削起点：螺纹插补的起始位置。
切削终点：螺纹插补的结束位置。
X：切削终点 X 轴绝对坐标，单位：mm。
U：切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值，单位：mm。
Z：切削终点 Z 轴绝对坐标，单位：mm。
W：切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值，单位：mm。
三、数控铣床指令大全
数控铣床上的mid的意思就是手动输入数据 的模式.可以一条一条指令手动输入并运行 . 比如数控车对刀时 选到mid 输入 g50 x0 z0 再按start运行就可以运行这条程序定工件坐标系了。
四、数控加工的加工指令
G03是数控加工技术指令中的圆弧插补指令(逆时针旋转)。或G03 X(U)__ Z(W)__ R__ F__。X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值;当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
五、数控铣床加工指令怎么写出来
g80不是数控车床指令。g80是数控铣床国际标准指令。g80的意义是：自动切削循环取消。机床回到执行正常操作状态。孔的加工数据、R点、Z点等都被取消。但移动速度命令会继续有效。
在CNC铣床或MC上常做钻孔、铰孔、攻螺纹、镗孔等加工， 针对这些孔加工，采用一个g机能的自动切削循环指令来完成，具体编程根据实际数据编辑。g80的作用就是当加工完成后，指令铣床取消自动切削循环。
六、数控铣床基本指令
1.点位控制功能
此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。
2.连续轮廓控制功能
此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。
3.刀具半径补偿功能（已学）
4.刀具长度补偿功能
此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。
5.比例及镜像加工功能
6.旋转功能
该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。
7.子程序调用功能