一、双主轴数控铣床
1. 维修方案的制定数控铣床厂家对于设备使用过程中由于设备过载,刀柄和主轴锥孔连在一起,并且划伤主轴锥孔表面,导致数控铣床精度不能满足图纸要求而停用。
2. 工作原理主要是利用内圆磨床工作原理,对磨损的主轴锥孔表面进行修复。
3. 专用工装的设计需要对数控铣床主轴进行相应的磨削,需要设计制造一套专用工艺设备,结构简单,之家和手持风轮机组成。
4. 锥孔的磨削在对数控铣床主轴锥孔进行磨削之前,需要修正砂轮。使得砂轮的外圆和主轴主控有相同的锥度。
二、mastercam车铣复合铣牙参数？
mastercam车铣复合铣牙的参数。1.zui大加工直径:Φ20 mm
2.主轴一次送料行程（zui大加工长度）:180 mm
3.zui大钻孔直径:Φ7
4.zui大攻牙螺纹:钢铁M6/铜铝M8
5.控制轴数:8轴（X/Y/Z/X2/Z2/C1/C2/C3）
6.联动轴数:4轴（双通道 双程序 双联动4轴）
7.主轴转速:0-6000rpm
8.主轴电机额定功率:3.0kw 额定扭矩:14.3N·m
三、数控车床编程怎样用G92车双头螺纹？
方法如下：
第一是，先编第一条螺旋槽的数控程序,然后编第二条槽的数控程序,2条槽车螺纹程序的下刀点的 Z 坐标值相差一个螺距(导程的一半),就可以加工出双头螺纹。
第二是
为了保证螺纹精度,建议把2条螺旋槽都粗车完毕,然后再精车2条螺旋槽。最好是2条螺旋槽交替精车,一条槽一刀交替加工。
四、市场上的双主轴数控车床价格大约是多少？
主要看你的所需要精度高还是普通就可以了哦国产的也有做双主轴的，便宜的十多万，精密点的也要二三十万进口的那就得大几十万了，从大到小都有，原装进口还需要上百万了。
五、数控铣床一般电主轴功率是多少？
现在电主轴最大的功率可以达到200KW，此电机是瑞士的E+A新研制出的电机，为永磁电机，同时E+A的电主轴电机具备区间内可调功率功能，这款电机也是国际上的高端主轴的标配电机 通的一般在 2000左右， 数控系统的伺服主轴 或 变频主轴 ，根据主轴的转速设备，可以在 8000-3000之间，在高速的就是电主轴了
六、数控铣床加工程序的代码有哪些？
数控铣床加工程序的代码
G代码：G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第一工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90绝对指令座标值设定
G91增量指令座标值设定
G92绝对程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环，刀具复归到起始点
G99固定循环，刀具复归到R点
M04主轴逆时针旋转
M05主轴停止
M06刀具交换
M07雾化冷却液开启
M08冷却液开启
M09冷却液关启
M10工作台（B轴）锁住
M11工作台（B轴）松开
M13主轴顺时针转动及加切削液
M14主轴逆时针转动及加切削液
M15正方向运动
M16负方向运动
M19主轴定位
M30程式结束记忆体回归
M90程式中断取消
M91程式中断设定
M92多段暂存取消
M93多段暂存设定
M94镜像投影工能取消
M95镜像投影工能设定
M96刀具补正圆弧转角模式
M97刀具补正交角转角模式
M98副程式呼叫
M99副程式结束