1. 压力机介绍
1、机械式压力机,具有较大的冲击力,比较适合冲裁、切断等分离工序。而 液压机,加载比较平稳,适合弯曲、拉深、整形等成形工序。
2.从效率考虑,机械式压力机要高。 从可靠性考虑,机械式压力机比较皮实,而液压机一般容易出现漏油等液压方面的问题。
2. 压力机选型
动载系数的选用应考虑机械系统的下列载荷性质：①所用动力机的载荷特性，如：电动机工作平稳，多缸内燃机有轻度冲击，单缸内燃机有中等程度冲击，等等。②传动的载荷特性，如：内燃机带动液力传动时工作平稳；但内燃机带动机械传动时就有冲击，反复启动停车或正反转操作时冲击就更大。③工作机的载荷特性，如：发电机和带式输送机等工作平稳，球磨机和多缸往复压缩机等有中等冲击，冲床和挖掘机等有较大冲击。将动力机、传动和工作机的载荷特性综合考虑，再在有关书籍上查阅出设计所用载荷系数经验推荐用值。对于简单的机械系统，动载系数也可用解析法求出。
对于带传动和起重机等，每天工作时间的长短影响到计算载荷的确定，所以载荷系数除动载系数外，还包括工作时间系数。
对于齿轮传动，如齿面载荷分布不均匀和几对啮合齿之间的载荷分配不均匀，都会影响轮齿间载荷的传递。所以，齿轮传动的载荷系数，除动载系数外，还应考虑单位齿宽上载荷分布不均匀和相啮合的轮齿的载荷分配不均匀等因素。
3. 压力机简介
冲床是机械加工当中最普通的，常用设备当中的一种，机加工设备包括加工旋转部件用的車床，加工平面用的铇床，加工高精度的磨床，加工齿轮用的铣床，等等，其中加工钣材成型的就用冲床啦，冲床的工作原理就是通过冲头的上下往返运动，配制成型模具完成部件的加工，冲床结构有多种加工小的可以用曲轴冲。
床加工大的可以用液压机来完成在热加工用摩擦压力进行加工，总之冲床是一种机械加设备，是制造行业不可缺少的设备。
4. 常用压力机
由于考虑了材料的减振性能，开式高速压力机的工作台板材质一般选用灰铸铁；当为了适应装模高度而需要大大减小工作台板厚度时，可以将材质更换为普通碳钢，如Q235A，台板的刚度就可以得到很大的改善，同时也缩短了加工周期；
当需要减小装模高度而很大程度上增加工作台板厚度时，对于铸造台板容易出现铸造缺陷，影响使用，可以在工作台板和机身之间加一过渡垫板。
5. 压力机的使用
气动压力机是采用气液增压缸和机体以及气控电控阀组成。气液增压缸厂家由于缸中的部分元件为铁质，所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境)，另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时加油润滑及排水处理。最大使用0.2-0.8kpa的压缩空气作为驱动，就可以产生1T-20T的冲压力，而且冲压力可在额定最大值以下无级调节。今天就为大家来分享一下关于气动压力机的动作说明。
首先气液增压缸处于静止状态，当气液增压缸动作的时候动作程序(procedure)分为三步：
1、快进行程——纯气动驱动模具（称号：工业之母）快速小力接触工件。
2、增压行程——接触工件后，自动转为气液增压缸的力行程。气液增压缸能将输入压力变换，以较高压力输出的液压元件。增压缸是将一气液增压缸与增压器作一体式相结合，利用增压器的大小不同受压截面面积之比，因为压力不变，当受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化的原理，从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果。
3、返回行程——完成压加工，模具（称号：工业之母）气动返程。
6. 压力机压力机
压力机通常是由油缸提供压力的，而油缸是由油泵通过方向阀进行控制。因此可以说，油压机的压力是由油泵决定的。
从另外一个方面看，油压机的压力又和作业对象相连系，因此也可以说，油压是由油压机的作业对象决定的。
7. 压力机是什么
一般是球墨铸铁做的，
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型）