1. 伺服电机压力机
精度不同，响应速度不同，冲床结构不同。
伺服冲床由曲轴、连杆、滑块和伺服马达作为主体结构，其中伺服马达的输出轴与齿轮轴相接，齿轮轴和大齿轮相齿合，大齿轮与曲轴相接，伺服马达与伺服控制器相接，滑块上设置有位置传感器，位置传感器与伺服控制器电连接。 由伺服马达通过齿轮传动带动滑块完成各种冲压加工生产，由于伺服冲床采用数控系统控制，并利用数字技术，从而达到高精度控制：既可以对滑块位置进行控制，滑块的位置重复精度控制精度可达±0.01mm，也可以对冲床滑块速度进行控制，同时，还可以对滑块的输出力进行控制，从而使制造业中采用的高张力材料、铝合金以及钛合金的成形成为可能，与此同时，也可以控制冲床滑块的运动轨迹，因此，不但数倍的提高了模具的使用寿命，而且改善了冲床的工作环境，降低了噪声和振动，并且，为拓展新的成形加工工艺与模具制造提供了广阔的前景。 通用型曲轴冲床在装配模具进行冲压加工生产时，整个封闭系统由机身、曲轴、连杆、滑块及各种传动辅助零部件、工作台、上模和下模等组成，当进行长时间运行后，其连杆、曲轴、滑块等工作部件会产生大量的热，这时不少工作部件会发生弹性变形终导致曲轴冲床的闭合高度会在每一周期都大不相同，从而使得上下闭合高度发生大幅度变化，而冲出不合格的产品。 伺服冲床的出现则从根本上解决了这一问题，伺服冲床相比传统冲床增设了闭合高度补偿装置，其调节螺杆的一端与连杆螺纹连接， 调节螺杆的另一端与蜗轮之间通过销及拔套连接，以提高调节螺杆与蜗轮之间的连接强度，同时调节螺杆与滑块相接，滑块上装配有光栅尺、伺服马达与编码器，其跟随滑块一起运动。
2. 伺服电机压力机工作原理
伺服压力机由机架、机头、工作台、推杆、压板、鑫台铭伺服电机、电机控制器、减速传动、制动器、位置传感器、可编程控制器、触摸屏、工作机构、辅助机构等机械结构组成。
3. 伺服电机压力机作用
伺服压力机的主要参数有最大压装力、标准行程、运行速度、设备功率、精度等，鑫台铭伺服压力机以上设备参数，可依客户需求适当调整。
4. 伺服液压电机
伺服尾座是指尾座的前进后退由伺服电机控制，也叫可编程尾座。
液压尾座是指尾座的前进后退由液压系统控制。
二者最大的区别就在于控制方式的不同。伺服尾座的动作由一组代码控制，可以编写在程序里，尾座参与加工中的工件控制，与机械手配合，可以实现一些自动化功能或复杂加工。液压尾座的控制简单很多，尾座的动作是由操作人员手动控制的，自动化程度低。
二者各有千秋，在选择和使用时要考虑成本和使用场合。合适的才是最好的！
5. 伺服电机压力机接线图
伺服压力机工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。鑫台铭伺服压力机能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。伺服压力机相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全。
6. 液压机伺服电机
伺服油压机采用泵控技术及应用伺服电机驱动主传动油泵减少控制阀回路，效率高，鑫台铭速度快，精度高，噪音低，节能环保，柔性好,稳定耐用，故障率低，维修方便。