1. 手动液压压力机
1. 操作人员应熟知压力机的结构和工作原理，正确使用设备上的安全保护和操纵控制装置，不得任意拆动。
2. 工作前应检查液压油油面高度、操纵系统及上、下限位开关是否安全可靠。
3. 严禁超性能及偏载过大使用设备，严禁将料重叠冲压。
4. 冲剪时，不得使用变钝的冲模。
5. 校正压装零部件时，要使压力机中心与零部件中心重合。
6. 模具工件须牢固平衡才能使用。在生产过程中，要精神集中，不准与他人闲谈，两人以上共同作业时，应特别注意明确分工，协调配合好，在压力机工作时，严禁用手扶模具、工件，严禁将手伸入其工作行程范围内。
7. 压力机运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，若发现异常象，应立即停机检查处理，待故障排除后方可继续使用。
8. 工作完毕后，工作人员应将油缸回位，切断电源，清理工作场地。
9. 要经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油。
2. 手动液压压力机视频
2019年的中国机床行业的发展，可以用一个词来形容：举步维艰。
如果细说中国机床行业，就需要慢慢的分开来说，从数控系统，金属成型机床，金属切削机床，加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。
先说数控系统，对于操作过机床的朋友，多数都知道，现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作，一类是手工操作的机床。手工操作的机床，我们在大多数的视频中，看到的例如车床，木工类的榫槽机，以及一些冲压机，压力机这些都是非数控类的机床。
目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床，慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床，一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。
那么我们来看一下数控系统的发展情况：
CNC（数控系统）：机床的核心
（图为：广州数控CNC系统）
数控系统也被称为CNC，国产数控系统主要集中在中低端领域，以广州数控，和华中数控，北京凯恩帝，苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场，高端数控系统企业如fanuc，三菱，东芝，西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。
2015—2020年CNC年度销量预测
2017年是整个中国制造业小周期的顶峰，我们以广州数控为例，2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量，累计2017年广数CNC出货达到6万多套。
CNC的主要应用行业汽车，电子市场在2018年迎来了下降，这个趋势一致持续到2020年，仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。
国内市场广州数控CNC，基本占据20-25%左右的市场份额，此外就是fanuc，新代，以及西门子系统。
曾经的沈阳机床推出的i5数控系统，是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统，在沈阳机床不计成本的铺量的时候，i5系统一度冲进前十，但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。
机床有哪些种类？
事实上在了解机床行业发展中，我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类：金属成型机床，金属切削机床，特种加工设备，以及测绘类机床。
机床的分类
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：
①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。
按照加工精度进行细分，例如超精机床，常见的如雕铣机，加工精度可以达到微米级。
我们常说的车铣刨磨，加工中心，冲压机，压力机，剪板机，折弯机，都属于机床应用。
国内机床工具协会，会在每年发布两年前的机床行业年鉴，进行详细的机床行业数据梳理与介绍。
接下来我们先看金属金属加工机床，当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产，汽车车身件的冲压，汽车发动机铸造件的打磨，抛光，汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。
家电设备需要冲压件进行，需要冲压机床，电子PCB版需要裁切也需要机床。
木工机床领域，刨槽机，飞锯机等等。
塑料橡胶机械领域，注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。
我们先来说：金属加工机床
金属加工机床：金属成型机床与金属切削机床
金属成型机床，是我们常见的冲压机，压力机，剪板机，折弯机这几大类。
金属切削机床，是车铣刨磨，加工中心等这类机床。
2011年至2018年中国金属加工机床销售额
作为当前全球最大的家电市场，以及全球第二大的汽车生产市场，中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。
目前国内高端类的金属切削机床，还是主要依赖于进口，例如我们常见的DMG，山崎马扎克，住友，东芝，日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。
我们以一台加工中心为例，韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差，在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。
从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床，出口的机床主要为中低端设备，出口至东南亚，拉美地区。
金属成型领域，国内市场情况略微好一些，我们熟悉的各类冲压机，液压机，国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床，一重，合肥锻压，扬力，亚威等企业为代表的国内金属成型市场，目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。
并且从2000年开始，国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快，包括伺服压力机，8万吨级别的液压机都相继问世。
塑料机床市场：实现贸易顺差，出口额超过进口额
国内注塑机市场主要集中在宁波，以海天，震雄，伊之密等为代表的注塑机企业，基本统治了国内市场。
高端全电动伺服注塑机市场，目前还是由fanuc，住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。
目前全电动注塑机系统主要由住友，fanuc，西格迈泰克等几家供应。
目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面，实现了出口超过进口的逆差。
木工机械市场：集中在中低端市场
或许作为木工发展的传统国家，大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业，但事实上木工机械领域，中国是最大的木工机械生产国，以及消费国，全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。
高端特种复合机床，在激光进入机床市场后，大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。
国内以大族激光，亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。
机床作为工业母机，中国任然有很长的路要走。
3. 手动液压压力机原理图
原因如下
1）万能试验机压力机操作人员使用不当造成的，这个问题一般比较少见，超载或者倾卸角度过大，有时会拉伤液压油缸工作面、挤坏油封而引起漏油。目前一些企业基本上都是操作万能试验机压力机的熟练工，相对来讲这方面就容易解决多了。
2）油封质量差会导致压力机液压油缸漏油，现在市场上销售的油封有的质量较差，使用时间不长就漏油，甚至有的刚换上就漏油。如维修时采取多车油封槽多加油封的方法来防止漏油，效果虽较理想，但费时费力。
4. 手动 压力机
压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。水压机的动力源一般采用中央蓄能站，一个中央蓄能站能同时驱动数十台至百余台水压机，当工厂的生产规模很大时较为有利。此外实验室还有各种形式的手动压机如螺旋压机、千斤顶压机等。
目前使用得最多的是各种形式的油压机，且在压机上装备有计算机程序控制装置，完成热固性塑料制品的施压、排气、保压熟化、开模、推出制件等动作，有的还装有机械手取制件，可以使操作过程全部实现自动化。
压机
介绍
人造石压机
人造石压机主要由机械、液压、气动、真空和全自动控制部分，确保石英石板在高真空和高频振动的环境下快速形成。
冷压机
多层实木复合地板贴面生产时由于使用胶的类型不同，有采用热压贴面的，有采用冷压贴面的，冷压机是多层实木复合地板冷压贴面生产的主要设备。冷压的压力为0. 2MPa，时间为6-12h，具体看胶的配方而定。
热压机
木质地板生产所用的热压机根据地板类型不同可分为单板整平多层热压机、贴面多层热压机、浸渍纸饰面木质地板用贴面单层热压机、竹地板坯料成型热压机等。
复合板压机
复合板多层压机注意应用于加工：夹芯板，玻璃钢玻璃纤维增强面板，玻璃钢轻木芯面板，建筑面板，夹芯 板，玻璃钢面板，SIP 结构绝缘板，泡沫芯材夹芯板，Kevar防弹板，弹道装甲板，蜂窝夹芯板。
应用范围
专门为复合轻质板材（如各种蜂窝夹芯板），聚氨酯绝缘板,，防弹装甲板材,，玻璃纤维增强塑料板，玻璃 纤维增强聚酯板，片状模复合材料，玻璃纤维毡热塑性塑料等材料生产提供设备解决方案。
压机
分类
上压式液压机
压机的工作油缸置于压机的上方，油缸活塞由上向下移动，下模板是固定的。模具的阳模和阴模可以分别固定在上、下模板上，靠上模板的升降来实现对模具的启闭。由于油缸置于压机的上方，工作台是固定的，装料可在工作台上进行，操作方便，容易实现快速下行。上压式液压机应用较为广泛，我国生产塑料液压机基本是这种类型。
下压式液压机
压机的工作油缸置于压机的下方，油缸活塞推动活动横梁上升，实现对模具的加压。下压式液压机的重心较低，稳定性好，油缸置于机身下部，制品可避免漏油的污染。层压塑料一般采用下压式液压机。压机的主要参数是公称压力、柱塞直径、压板尺寸和工作行程。液压机的公称压力是表示压机压制能力的主要参数，一般用来表示压机的规格。
5. 手动液压设备
下关 于搬运设备基本的修理方法， 大问题可以找工程师修理， 小的问题我们可以自己解决， 更好 的做到维护与保养， 已至延长使用寿命。 下面我们来看下手动液压搬运车基本的简单的修理 方法有哪些 : 保持工作区域清洁： 向油箱中加油或重新注油时， 应确滤器箱盖附近区域清洁。 只能使 用清洁的油和漏斗或容器。
切勿将脏物带入系统中—只能是清洁的油
6. 手动液压压力机使用方法
1）常识错误。例如，油箱油不足，更换液压油，连接三相电压，调压阀不调压力。这通常出现在初次使用伺服液压机。
（2）漏油。首先检查一下机器表面有没有明显的漏油迹象。如果没有，那就是活塞油封损坏了。可以消除汽缸，以取代油封。
（3）动力不够。一般出现在旧机上，或者是电动机老化，或者是泵的损失。电动机老化的情况比较少见，因为如果是老化问题，伺服液压机的声音很大，因为它不能带来这么大的动力。可以把手掌插进油管看看，机器压制时如果吸力很大，泵就没问题，反之有问题。
（4）阀门堵塞，液压阀坏了。弹簧卡在弹簧上不能复位，会造成压力上不来，如果是手动开关阀门拆下来就要清洗它。
（5）液压机的压力表坏了，这也是可能的。