1. 压滤机的压力
板框压滤机的使用过程中如果压力不足就会降低压滤机的压滤质量和效率，但是过高的压力对于板框压滤机的使用也是极为不利的，只有合理控制压力才能够保证压滤机使用的安全高效。板框压滤机压力过高具体有哪些危害?
1、板框压滤机压力过高的话，通常是因为液压系统的不正常而导致的，会造成板框压滤机液压系统过热，从而导致液压油变质现象出现。
2、当板框压滤机的压力超过了滤板所能够承受的压力的时候，那么就会导致滤板炸裂的现象出现，这是非常危险的。
3、板框压滤机的压力过高还会造成电动机过热的现象出现，电动机过热也会比较容易引发危险。 可见，板框压滤机工作压力过高所带来的危害还是很大的，只有将其控制在合适的范围之内，才能保证压滤机更加安全的操作，从而减少故障问题的产生，延长板框压滤机的使用寿命。（上海青上过滤）
2. 压滤机的压力表
1、在压滤机正常运转工作时，操作人员不可以把身体，比如脚、手和头部伸进压滤机的滤板间，或者不关机就在滤板缝里观察带式输送机、中部槽等。禁止把使用工具放在拉钩架或者滤板把手上，禁止危险操作。
2、在机械上有人走动、检修时，不准任何人启动开关进入工作状态。
3、压滤机的液压部分，须安装电接点压力表监测压力。
4、不得穿着高跟鞋或者赤脚开机作业，卸料过程中不能把将头和手伸入滤板里。
5、不得带着手套去操作按钮，卸料用木铲或者竹片，不可用导电金属。
6、工作前需先进行检查，查看按钮是否灵活，卸料器是否正常。
7、还要检查滤板间是否有杂物堵塞，滤布是否有皱褶和折叠，发现后要及时排除。
8、压滤工作中观察滤页，发现不正常时，记下破损编号，要及时更换或者修补。
9、检查滤板可有变型和断裂情况，发现后马上更换滤板，还要先卸掉滤液的水嘴。
10、要按规定的方法冲洗滤布，提高滤布透水性能，提高整个压滤的最终效率。
11、停机前先停止进料，把压滤机的物料都排出、卸净，才能停机，不可设备里面带着物料就停。
12、把板框松开，一块块的板倒完渣之后，用塑料的非尖锐小铲子来慢慢清理余留废渣，不能不清理，影响下一次使用。
13、卸板渣、清洗板框、清洗滤布，之后保证框板的孔流通畅通，不许残渣余留在密封面里，或者留在进料通道里。
14、装板用力均衡，板框移动时，不能碰撞主梁，或是摔打，防止碰坏设备，损坏了密封面。
15、发现破损滤布就要更换，再度安装时，滤布要平整、无皱纹，防治板框压紧后损坏滤布，导致漏料情况。
16、拆卸下来的板框要放平整，不可变形、摔打。
17、滤板密封面要清洁，不得有皱褶，滤板跟主梁都保持垂直、整齐的排布，不能有偏，放平整之前不能启动压紧动作。
18、卸板渣时，不可把任何肢体伸进滤板间里，防患于未然。
19、破损的滤布要换下来，洗净干净，等待晾干，统一进行处理。
20、确保滤布没有夹带，没有褶皱，保持整个滤板表面的平整和光滑，滤板把手轻拿轻放，压紧时确保滤板排放整齐，不能偏离中心线，所有设备的零件不得掉漆，损坏。
3. 压滤机的压力表要检定吗
电接点压力表，要看用在什么地方，才能说有啥影响。
比如，用于液压系统限制最高压力的，这个要是坏，就非常不安全了，会让液压系统压力升太高，启动泄流阀泄压，但是，液压泵并不会停，危险显而易见。
尽量压力控制，那么坏了，机器到设定压力就不会停止了。
进料最大压力保护，损坏就失去了保护作用了。
4. 压滤机的压力是多少
配备压滤机泵的流量：200立方/小时，扬程：80米左右，（8公斤压力），电机功率：55kw-4或75kw-4的。（根据介质浓度和比重确定）。如果是耐磨合金材质的话，含税单价大概在24000元左右。
5. 压滤机的压力表怎么调压力
压力表指针位置必须显示实际压力情况，如果出现这种情况，多半是压力表坏了。
6. 压滤机的压力降不来是什么原因
原因如下
带式压滤机的主体机架在变形的情况下，主油缸就无法正常完成水平动作，密封圈无法达到预期的使用效果，从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。
如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动，压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压，难以完成压滤机的闭合操作流程，从而导致高压油泵反复启动，无法进行下一步操作。
7. 压滤机的压力达到正常压力就可以压榨了嘛
压滤机的工作时间，跟物料有关系。
比如在染料行业，有进料时间大于一天，有石灰或者铁矿里使用的压滤机，无需压榨，而且过滤时间非常快，几分钟就可以充满压滤机了。压榨时间，对于普通的生活污水处理厂，添加PAM工艺的，压榨时间一般在45-60分钟。其实，这个还是在调试时候，按照不同物料，进行最佳调配的。或者你可以给我物料，帮你看看具体时间。
8. 压滤机的压力表怎么接
主要有三点：
一、检查液压系统中的油缸保压戓单向阀，工作是否正常。
二、检查油缸内密封系统是否磨损漏油。三、检查电接点压力表工作是否正常。