1. 板框压滤机控制柜
第一，密封件的问题，如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。第二，液压本身设计的时候有杆腔面积太小，以至于回程的时候达不到想要的回程力量。
液压缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后外协修复，或是进行刷镀及表面的整体刮研，但修复周期长，修复费用高。
2. 压滤机控制柜 图
1、板框压滤机的油缸密封圈损坏，无法退回。
查看油路、活塞密封圈是否走漏，替换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
2、板框压滤机的控制柜退回按钮线路有问题。
检查板框压滤机的控制按钮以及周边线路，异常则更换。
3、板框压滤机退回油路有问题，也就是液压站阀体堵塞
电接点压力表、高压液流阀重调，高、低压溢流阀先扭开前端端盖，点动电机启动油泵冲洗，检查各阀油路泄漏情况，更换密封接口垫。油液太脏或使用时间超过一年，更换。
3. 板框压滤机控制柜图片
1、板框压滤机的油缸密封圈损坏，无法退回。
查看油路、活塞密封圈是否走漏，替换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
2、板框压滤机的控制柜退回按钮线路有问题。
检查板框压滤机的控制按钮以及周边线路，异常则更换。
3、板框压滤机退回油路有问题，也就是液压站阀体堵塞
电接点压力表、高压液流阀重调，高、低压溢流阀先扭开前端端盖，点动电机启动油泵冲洗，检查各阀油路泄漏情况，更换密封接口垫。油液太脏或使用时间超过一年，更换。
4. 板框压滤机控制柜的作用
原因和解决办法：
1、板框压滤机的油缸密封圈损坏，无法退回。
查看油路、活塞密封圈是否走漏，替换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
2、板框压滤机的控制柜退回按钮线路有问题。
检查板框压滤机的控制按钮以及周边线路，异常则更换
5. 箱式板框压滤机
板框压滤机，制作标准一平方=15升，已水的比重为1的标准，物料的不同，计算方式不同。要处理的物料的量*含固率=绝干物料觉干物料/（厢式压滤机70%）=压滤机出料量
6. 板框压滤机控制柜接线图
1、在开启使用前检查板框压滤机侧面的急停拉杆是否正常。
2、检查板框压滤机的液压系统，油管是否有磨损或破损的地方，接口卡是否紧固，发现问题及时处理，以防在工作状态下断裂，造成液压油喷出伤人事件。
3、在板框压滤机合板过程中，禁止将手放入两个滤板之间，防止滤板挤压伤人。
4、在板框压滤机压紧过程中，观察液压缸电接点压力表，如超过上限是应及时停止工作，作业人员要及时汇报或更换，以防油管崩坏伤人。
5、在作业过程中，检查两侧滚轮是否有脱轨和不转现象，两侧链子是否有脱扣现象，如有应拉急停拉杆停车，进行处理。
6、板框压滤机入料过程中，观察滤液水的流量，如全部滤液管流量都很小时，应停止入料，防止把入料泵憋坏。
7、板框压滤机在运转前，应确认下料刮板机内无人，方可启动。
7. 板框压滤机功能
一、机架：机架是板框的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
a、止推板：它与支座连接将板框的一端坐落在地基上，厢式的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口暗流结构还是滤液出口
b、压紧板： 用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
c、大 梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氢乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
二、压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。
a、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
b、机械压紧：压紧机构由电动机配置先进的过载保护器减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。