1. 压滤机不动作
压滤机松不开最根本原因是主液压缸没有泄压。
如果液压泵不启动,那么建议看看电器控制系统,是否有元器件损坏
液压泵启动,而压滤机不工作,那就看看管打开的几个液压阀是否有动作,供电是否正常 程序: 有些压滤机,做了很多保护,比如,压榨压力未泄压,压滤机不能打开,有些是的确还有压力,有可能是压力开关故障,造成示值不准,做对应的处理就好 也有可能是压滤机还在进料中,程序不允许打开,那么切换到手动,强制打开即可 。
2. 压滤机不后退
1：压紧超时报警
处理办法：电接点压力表损坏，检查更换；液压系统压滤机故障，检查维修。
2：进料阀门超时报警
处理办法：电磁阀不动作，检查更换；行程开关坏，检查维修更换；风压不够，检查维修。
3：压榨时空板滤液管跑风
处理办法：滤板破损，检查更换滤板；滤板进气孔密封圈掉，补密封圈。
4：卸荷松开，面板显示松开超时
处理办法：松开接近开关坏，更换接近开关；液压压滤机故障，检查并维修。
5：头板位移过缓
处理办法：高、低压油泵上油不正常，检修滤油器，排出泵内空气，检查高、低压油泵性能。
6：止退销上下不动
处理办法：接近开关接触不良，检查更换接近开关；止退销机构压滤机故障，检查制动电机。
7：拉板装置频繁冲击滤板手把，但不返回
处理办法：拉板油不足，压力继电器不动作，调节压力继电器弹簧和调速阀流量，增加油路压力
8：油泵发热不上油
处理办法：电机或油泵转向不对，油脏，油面低，油泵有问题等，调整油泵或电机转向；清洗油泵、滤油器；加油，检查油泵等。
9：压力不足
处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。
10：保压不佳
处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。
3. 压滤机不动作怎么回事
自动泄压，有很多情况，需要具体分析。
液压元器件损坏，不能耐受高压
保护泄压，限压元器件在高于设定压力以后，自动打开泄压
程序压力开关动作，或者叫误动作，系统执行泄压程序
程序设计有bug，在非常难得的情况下，直接泄压
4. 压滤机不动作什么原因
压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。
在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。
5. 压滤机不工作原理
工作原理：滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位，压滤机用于固体和液体的分离。 压滤机：A、过滤方式分类：厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机 B、结构分类：悬梁式压滤机和带式压滤机 C、压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧 所用的科学：固体和液体的物理性。 所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科） 历史：第一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。 压滤机使用范围： 医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。 特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
6. 压滤机不工作
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。板框通常为正方形，板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
7. 压滤机手动松开不动作
1、板框式压滤机集成了高效自动过滤系统装备。具有自动化程度高、操作简单、占地面积小、处理量大、过滤效果好、劳动强度低、占地面积少等特点。广泛适用于环保类污水污泥、工业类精细固液分离行业。
2检查污泥脱水压滤机滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。
压紧滤板：压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作，使动板向定板的方向进行移动，把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。
3压滤过程：给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，等到充满，借助压力泵或是压缩空气的压力，进行固液分离的操作。
松开滤板：利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。
4滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板，滤饼就会借助自重脱落，由运输机将其运走。
清洗滤布：滤布原则每次出完泥进行冲洗，也可以为每天一次。
8. 压滤机不动作的原因
油路不通，几个原因
本身阀门故障，内部堵塞
阀门动作不到位
前面阀门动作不对，引起不过油
排查一下吧，无非就这些原因了
9. 压滤机油缸不动作原因
那就是泄压系统有问题。
泄压阀不工作，有三种可能
1.没供电，当然阀门无法开启，这个就要找电器原因了。
2.有电，但是打不开阀门，当然是阀门故障，需要调换了。
3.程控的话，看看打开条件是不是满足了，没满足，当然打不开了。