含铁污泥带式压滤机(矿山污泥带式压滤机)

1. 矿山污泥带式压滤机

带式压滤机应用范围：

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

带式压滤机工作原理：

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。

1、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。

带式压滤机功率的计算是根据国内外的大量实测数据和深入的理论分析，带式压滤机的实际使用动力可按如下公式计算：n=kpv、

公式中，n-使用动力p-顶辊油压v-辊子线速k-动力系数

以上公式可以用于不同单位制的计算,只是式中的k值相应变化。按现行的法定计量单位，功率的单位为kw，压力的单位为mn(即106牛，1mn=102吨力)，线速单位为m/min，相应的k值在3.8～5.6范围内。如用以前的公制单位，功率的单位为hp(公制指示马力=0.7355kw)，油压的单位为吨力，线速的单位相同，则上式的k值相应地变为0.048～0.075。

根据在国内多家污水处理厂的数十组实测数据，公式中的k值是相当稳定的，但与下列因素有关：

带式压滤机k值较高，后座机较低，第一座机的k值约比末座机高10%～20%。

k值随蔗层厚度(纤维负载率)增加而稍为增大，近似地与它的开方成正比例。当甘蔗预破碎较细时,同样蔗量下的蔗层较薄,k值也较低。

k值与原动机和传动装置的型式和效率等有关；用高效传动装置者，k值较低。

k值与带式压滤机的轴承损耗情况有关，如轴承发热，k值就较高；正常使用滚动轴承的压榨机的k值较低。

k值与带式压滤机附带的中间输送机或喂料器(入辘器)有关，采用下送式喂料器时k值较高。

k值与带式压滤机油压升降情况有关，油压不升起时k值偏低(此时油压未充分起作用)，油压升高但不灵活时k值会较高。

2. 矿山污泥带式压滤机价格

1、污泥直接进行浓缩和脱水，可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备，节约占地面积。

2、仅需一套絮凝剂投加系统、一个控制盘、一台进料泵、降低成本，操作便利。

3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间，避免污泥浓缩时磷的释放，从而达到很好的除磷效果。

4、脱水后污泥含固率高，压氧浮华污泥达20％-25％（干重），好氧稳定，污泥达20％-25％（干重），供水厂污泥达到30％-40％（干重），造纸污泥25％-29％。 5、机构紧凑，牢固的矩形钢机架、高强度的挤压辊、气动张紧滤带。 6、水耗量小，预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗，及絮凝剂调配。

3. 环保污泥压滤机

污泥处理输送设备：污泥处理进料泵、皮带运输机、无轴螺旋运输机等。

　　污泥处理浓缩设备：污泥处理萃取刮泥机、带式污泥浓缩机、污泥处理转筒浓缩机、卧式螺旋离心浓缩机、螺压污泥浓缩机、气浮浓缩设备。

　　污泥脱水设备：离心式脱水机、带式压滤机、板框压滤机/厢式压滤机、隔膜压滤机、污泥处理压干机。含水量高的污泥处理容积自然而然也相等于大，不但环境污染程度上高，既没法做科学合理处置，又提高了运输成本。因此污泥脱水是污泥处理中的相等于重要的其中一部分。

　　污泥处置设备：污泥处理堆肥——发酵设备、机械设备搅拌设备、沼气搅拌设备、热交换设备等污泥处理消化吸收设备；污泥干化焚烧——垃圾焚烧炉、污泥烘干机、污泥处理加温转鼓干化操作系统等。

4. 污泥压滤机压滤机

主要原因是因为与电机本身以及污泥在滤网上分布情况有直接关联，然后采用两个1.5kw的斜齿轮，蜗轮蜗杆作为减速电机驱动，两个电机在正常情况下能够满足设备运行需要，但当外部条件发生变化的时候，就会出现压榨辊的受力不均，电机的电流回随之升高，导致电机的变频保护装置出现跳闸现象，主机电机就会因此停止运行，而压榨辊的受力不均主要与污泥均布的情况有关，针对这一情况先让调整的污泥的分布情况，污泥负载运行的时候，需要操作人员调解浓缩与压滤两端的平料闸板的角度，从而改变污泥的厚度使其恢复均匀分布的运行状态

5. 矿山污泥带式压滤机厂家

各有优点，不能一棍子打死。