1. 压滤机的操作
板框压滤机的取泥步骤：
1、首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。
2、板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。
3、板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3-0.5MPa，压滤机工作压力为1-2MPa。
2. 压滤机的操作注意事项
在工厂里为了让大张压滤机在日后工作中有更好的工作状态，需要经常对大张压滤机设备进行检修。检修一般分三个步骤：
一．更换液压油：
由于长时间工作，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在油箱中沉积下来，因此，为了下次能够正常使用，我们需要把液压油统统的更换掉。
二．滤板把手检修：
由于压滤机长时间工作，滤板把手的操作很频繁，易造成磨损和出现错误，所以，我们需要把滤板一块一块的从压滤机上取出来，认真检查滤板把手，一旦发现异常，就需要马上修复。一旦发现把手磨损比较严重，就需要更换新的把手。
三．滤板的检修：
压滤机设备工作中，滤板经常反复来回移动，会受到一个极大的压力，进而出现断裂或者滤板把手错误等问题。因此，在使用压滤机前，建议大家好好检查下滤板是否清洗干净，滤板是否有裂丝等。一旦出现异常，应该及时检修和更换，以免影响压滤机的正常工作。
3. 压滤机的操作使用
1，滤布材料一般为聚酯，聚丙烯，维纶，经相关卫生部门鉴定，用于食品，医药等行业，对人体健康无副作用;
2.食品，制药行业在使用温水冲洗之前，要防止污垢进入织物;
3.切割时，使用电熨斗（使用1500W电烙铁）以防止经纱和纬纱松动。 缝纫线应使用相同的性能线;
4.使用滤布后，如果炉渣堵塞，布料难以影响过滤速度，可根据各种纤维性质选择丙酮，草酸，甲苯，苛性钠，酒精等。 ，浸泡，洗涤（洗涤），（浓度取决于具体情况）软化布体，恢复滤布的疏水性和透气性，并提高滤布的使用率。
滤布的不同特性归因于滤布的不同材料。 材料会影响滤布的性能。 那么影响滤布材料的化学因素是什么
1.滤饼的剥离性能。 选择滤布时要特别注意滤饼的剥离性能。 滤布表面光滑平整，滤饼快速剥离，过滤操作时间短，效率高。
滤饼粘在滤布上，不易剥落，这会延长压滤机的运行时间，降低工作效率。 如果您想更换滤布，时间会更长。 如今，常用的厢式压滤机更换滤布更麻烦。
2.根据过滤精度要求选择滤布的渗透性。 主要选择可以参考技术参数，例如滤布供应商提供的截止粒度。
4. 景津压滤机操作流程
一般,正常情况是由于物料在滤板下密封面上的集聚。引起滤板上下密封面厚度不一样造成的。 可以清洗滤板,同时清洗滤布
5. 压滤机的操作顺序
1)先手动将板框合并排列整齐，启动压紧装置压紧板框。
(2)打开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。
(3)观察压力表，在过滤中压力自然逐渐上升。根据实际情况控制过滤压力，略打开旁通阀，使压力<1MPa(板框式<0.5MPa)。
(4)用旁通阀调节进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。
(5)松开压紧装置，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进人下一脱水周期。